Pour produire des pièces d'emboutissage de précision en métal, vous devez comprendre le processus de fabrication

Pour produire des pièces d'emboutissage de précision en métal, avant de personnaliser cette pièce, avant de choisir un partenaire, devez-vous comprendre une partie du processus d'emboutissage ? Xiaoshuo a réglé quelques points et vous a laissé faire ce qui suit en premier : 1. Faire le dessin de la matrice d'emboutissage, analyser les pièces et la capacité de traitement d'emboutissage en fonction du dessin des pièces d'emboutissage, analyser les caractéristiques de forme, la taille, les exigences de précision et les propriétés mécaniques des pièces d'emboutissage, et combiné avec l'équipement d'emboutissage disponible, les conditions de fabrication des moules, la taille du lot. et d'autres facteurs, analysez le processus d'emboutissage des pièces. 2. Déterminez le plan de processus. Le calcul des principaux paramètres du processus est basé sur l'analyse de l'aptitude au traitement d'emboutissage, et une analyse complète est effectuée sous les aspects de l'occupation de l'équipement, de la difficulté de fabrication du moule, de la durée de vie et de la facilité d'utilisation pour connaître le processus et la conception du moule. Caractéristiques et difficultés, y compris la nature du processus, le nombre de processus, la séquence des processus et la manière de les combiner, etc., pour déterminer un plan adapté aux conditions existantes. 3. Définissez les paramètres du processus. Les paramètres de processus font référence aux données sur lesquelles la gamme de processus est réalisée, telles que divers coefficients de formage (coefficients d'étirage, coefficients de renflement, etc.), dimensions de dépliage des pièces, force de poinçonnage, force de formage, etc. Il existe deux types de calculs. La première est que les paramètres du processus peuvent être calculés avec plus de précision, tels que le taux d'utilisation des matériaux, la pression de poinçonnage, la surface de la pièce à usiner, la disposition des pièces, etc. la seconde est que les paramètres du processus ne peuvent être calculés qu'approximativement, comme la flexion ou l'étirement général. Force de formage profonde, taille dépliée de pièces complexes, etc. 4. Choisissez du matériel d’estampage. Sélection de l'équipement d'emboutissage Selon la nature du processus d'emboutissage à réaliser et les caractéristiques de puissance des divers équipements d'emboutissage, compte tenu des principaux facteurs tels que la déformation requise pour l'emboutissage et la taille de la hauteur de fermeture du moule et la taille du contour, l'équipement est raisonnablement sélectionné en fonction de l'équipement existant de l'entreprise, du type et du tonnage. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axés sur la production de pièces d'estampage de précision en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de traitement personnalisé de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à ± 0,01 mm. , 16 couches d'inspection qualité La couche est strictement destinée au contrôle qualité. Vous pouvez résoudre rapidement les problèmes urgents, résoudre les problèmes de précision d’estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !