Problèmes techniques et solutions pour le traitement de l'emboutissage des métaux à petits trous

À l'heure actuelle, au pays et à l'étranger, le petit trou est défini comme suit : diamètre de 0. 1 - 1. 0 trous de bélier appelés pores, diamètre inférieur à 01. Les matériaux de la pièce de ces produits sont des matériaux en alliage métallique, de type micro-trou profond par rapport aux grandes tailles de caractéristiques larges entre 50 et 100 PM. Pour l'usinage de micro-trous, en raison du matériau de la pièce à usiner orienté vers une résistance élevée et une dureté élevée, de nombreuses pièces doivent utiliser un acier résistant à la chaleur, un acier inoxydable, un acier moulé, du carbure cémenté, de la céramique, du diamant et d'autres matériaux composites polymères et d'autres matériaux composites difficiles. En traitant les matériaux, en outre, la forme d'un petit trou n'est plus un seul rond, mais a tendance à être variée, peut réaliser des fonctions spécifiques de formes complexes, telles que les trilobites en forme d'arc de cercle de filière, la forme de bord à 3 feuilles, v, hexagonal et un autre trou de forme spéciale, trou pour toutes les technologies de traitement mises à jour mineures mettent en avant des exigences plus élevées. Plus précisément, la technologie de traitement industriel de miniaturisation doit satisfaire aux caractéristiques de masse, de haute efficacité, de haute précision, de haute densité, de cycle court, à faible coût, sans pollution et de mise en forme nette, et dans le domaine de la macro-fabrication traditionnelle, de la technologie de formage du plastique, Découpe, pliage, emboutissage, emboutissage, extrusion superplastique, laminage, gaufrage, etc. ) Ayez simplement ces avantages industriels. La méthode de micro-estampage est un processus clé dans la technologie de formage des microplastiques. Cet article porte sur l'usinage des micro-trous, la recherche sous les aspects de l'équipement de traitement pour développer une technologie de traitement d'estampage fin. La fabrication dans le diamètre du foret pour petits trous est généralement phi = 0. 27 ci-dessus, le matériau de l'outil de coupe pour l'acier au tungstène ou l'acier inoxydable importé du Japon, dans le passé en raison du coût élevé du traitement de gravure, la précision du laser est plus faible, ainsi que l'amélioration de la technologie de traitement de perforation du matériel, a été pratiquement éliminée. Stabilité pour atteindre une production de masse. Parallèlement à l'augmentation des fonctions des téléphones mobiles, la distribution des lignes de circuits imprimés se développe de plus en plus intensivement, les circuits imprimés au-dessus du diamètre des pores de la feuille de cuivre sont plus petits, la difficulté de traitement est encore accrue. Le filtre de buse de carburant pour moteur à combustion interne utilisé dans l'application correspond à peu près à la tendance du développement, donc de plus en plus élevé aux exigences du traitement de perforation de petits trous. L'aiguille émoussée se casse plus facilement, il peut s'agir d'une aiguille émoussée elle-même, il est possible que la conception du moule soit défectueuse. Il faut également couper des matériaux et ainsi de suite une série de problèmes, quels qu'ils soient, nous devons résoudre la même pratique de solution GeChang, le moule de précision étranger est généralement lâche et le décapant est très serré, le décapant et la matrice doivent être réglés sur la broche de guidage, le manchon de guidage, coupe de fil coupée avec fil marchant ou utilisant de l'huile, bilatérale 0 et contreplaqué. 02 ~ 0. Bilatéral 0 06 mm, décapant. 01 mm et raccord. La pratique domestique est quelque peu différente, généralement une attelle masculine avec une tolérance unilatérale +/- 5 mu, une attelle unilatérale 0. 1毫米,; Avec la soie qui marche, on peut envisager d'en augmenter un peu de manière appropriée. Déviation de l'aiguille émoussée, si vous voulez essayer d'émousser l'aiguille, faites court, jeu approprié, goupille de guidage à utiliser plus grande, le jeu entre la douille de guidage de la matrice concave et ne doit pas dépasser le 0 unilatéral. 005 mm. L'écart du décapant est plus petit que le modèle, prenez généralement 0 bilatéral. Bilatéral 0 005 mm et contreplaqué. 02 mm, le point lâche n'a rien à voir, ne perforez pas le type d'application, avec la poignée poussez doucement dans la boîte. A : type de moulage commun de traitement de traction d'emboutissage de métal