Fabricant de pièces d'emboutissage de métaux de Tianjin, analyse des connaissances de base en matière de moules + plus de 20 ingénieurs de conception de moules

Fabricant de pièces d'emboutissage de matériel de Tianjin, concernant l'analyse de plusieurs points clés de la connaissance de base des moules, Xiaoshuo a compilé les documents suivants et a permis à tout le monde d'apprendre ensemble : 1. Les moules d'estampage peuvent être divisés en trois types : moule d'ingénierie unique, moule composite et moule continu selon la structure. classe. Les deux premiers types nécessitent beaucoup de main d’œuvre et ne présentent pas d’avantages économiques, et les moules continus peuvent être produits en série avec un rendement élevé. De même, pour concevoir un ensemble de matrices de poinçonnage continu de précision à grande vitesse, vous devez également vous occuper des produits que vous fabriquez (y compris tous les produits traités par estampage). Lors de la conception d'une matrice continue, il convient de prêter attention à la distance entre les modules, à la précision du traitement des pièces, à la précision de l'assemblage, à la précision de l'adaptation et aux problèmes d'interférence, afin d'atteindre l'objectif de production de masse automatisée d'une matrice continue. 2. Le concept de conception unitaire : La structure globale de la matrice d'emboutissage peut être divisée en deux parties : la partie commune et la partie qui varie selon le produit. Les pièces communes peuvent être standardisées ou standardisées, et les pièces qui varient selon le produit sont difficiles à standardiser. 3. La composition et les spécifications du modèle : 1. La composition du gabarit 　　 La composition de la matrice d'estampage varie en fonction du type et de la composition du moule, et il existe deux types de structure : configuration avant et configuration inverse. La première est la structure la plus couramment utilisée, et la seconde structure est principalement utilisée pour dessiner des moules de formage ou pour faire correspondre des moules spéciaux. Les principales tâches engagées comprennent : 　　 (1) dessins numériques - conversion de modèles de produits et de moules tridimensionnels en dessins techniques bidimensionnels utilisés dans le traitement conventionnel ; 　　 (2) conception numérique de produits liés à l'établissement de moules sur la base de modèles de produits et de l'intention de conception Modèle solide tridimensionnel du moule ; 　　 (3) Analyse numérique et simulation du moule en fonction des conditions du processus de formation du produit, analyse structurelle, analyse thermique, analyse de fatigue et analyse du mouvement du moule des pièces du moule ; 　　 (4) processus de formation de produits, simulation-moulage par injection, estampage et formage ; 　　 (5) La personnalisation convient aux pièces standard de conception de moules et au processus de conception standard de l'entreprise ; 　　 (6) Gestion de la production de moules.　　2, spécifications du moule　　 (1) La taille du moule et de la vis de verrouillage 　　 la taille du modèle doit être plus grande que la zone de travail et la taille du modèle standard doit être sélectionnée. La configuration de la position de la vis de verrouillage du gabarit est liée au type de moule et à la taille du gabarit. Parmi eux, les moules monomoteurs sont le plus souvent utilisés avec des vis de verrouillage disposées aux quatre coins, et la forme de zone de travail la plus standard peut être largement utilisée. Les moules de forme longue et les moules continus sont le plus souvent utilisés avec des vis de verrouillage disposées aux quatre coins et en position médiane.　　 (2) L'épaisseur du gabarit 　　 L'épaisseur du gabarit est absolument liée à la structure du moule, au type de traitement d'estampage, à la force de traitement de l'estampage et à la précision du traitement d'estampage. Il est difficile de déterminer l’épaisseur du moule sur la base de calculs théoriques. Généralement, cela est déterminé par l’expérience. L'épaisseur du gabarit utilisé dans la conception doit être aussi petite que possible, et la hauteur du moule et la hauteur de serrage doivent être standardisées pour faciliter la gestion des achats et des stocks. Matériel, 15 ans de concentration sur le fabricant de pièces d'emboutissage de métaux à Tianjin, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et une capacité de production quotidienne de 3 millions temps de poinçonnage, la précision de l'estampage peut aller jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Depuis 15 ans, je suis consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins en résultats de travaux !