Trois problèmes dans l'estampage

L'emboutissage est l'un des processus pratiques de production en série de pièces. Ne gérez ces points pivots qu’avec précision. Affecte le cycle de livraison du produit. La production fluide du traitement d’emboutissage a un impact direct sur l’efficacité et les coûts de production. Dans le processus de production d'emboutissage, le moule pose le plus de problèmes et constitue le facteur le plus important dans l'ensemble de l'élément de production d'emboutissage. Les problèmes de moisissures se concentrent principalement sur les dommages causés par les moisissures, les défauts de qualité des produits et l’affûtage des moisissures, qui nuisent depuis longtemps à la production de l’industrie. La défaillance des matrices est le problème le plus courant dans la production d'emboutissage, qui provoque souvent un arrêt de la production et affecte le cycle de production du produit. Par conséquent, la cause de la défaillance du moule doit être trouvée dès que possible et des réparations raisonnables doivent être effectuées. 1 Dommages causés par la moisissure Les dommages causés par la moisissure font référence à la fissuration, à la rupture, à l'expansion, etc. Pour faire face aux dommages causés par les moisissures, il est nécessaire d’en trouver la raison à partir de la conception du moule, du processus de fabrication et de l’utilisation du moule. Si des corps étrangers pénètrent dans le moule, si les pièces qui se chevauchent et les obstructions des déchets ne sont pas traitées à temps et que le traitement et la production sont hérités, la plaque d'obturation, le poinçon, le gabarit inférieur et le poteau de guidage du moule seront facilement endommagés. Si la force du ressort est trop faible ou si les jeux de hauteurs égales ne sont pas égaux, le ressort se brisera et la plaque d'obturation s'inclinera. Provoque des perforations qui se chevauchent et endommage les pièces. Si la température de trempe du moule est trop élevée, si la méthode et le temps de trempe ne sont pas équitables, si le nombre de trempes et de températures et si le coude n'est pas correctement sélectionné, le moule sera endommagé après son entrée dans la production d'emboutissage. . Mauvaise fixation du poinçon ou résistance insuffisante des vis. Cela pourrait faire tomber ou casser le poinçon. La hauteur de travail est réglée trop bas et le poteau de guidage n'est pas suffisamment lubrifié. Généralement, le processus de traitement thermique du matériau du moule a une grande influence sur celui-ci. La taille ou la profondeur du trou d'obturation n'est pas suffisamment conçue pour bloquer facilement le trou de la fente et endommager la carte d'obturation. Lorsque le moule est utilisé, la position et la direction des pièces sont mal installées ou les boulons ne sont pas serrés. 2 Les principales raisons du blocage provoqué par le blocage sont les suivantes : l'orientation du moule est incorrecte et inclinée. Sinon, la rupture sera agrandie et le moule sera endommagé. Causer une déformation du moule, telle que la base du moule, la dureté du modèle, l'épaisseur de la conception est trop petite, facilement déformée par une force externe ; la position du moule n'est pas installée correctement, l'erreur de positionnement des moules supérieur et inférieur est hors tolérance. À ce stade, la résistance du poinçon doit être améliorée et la protection du guide de la plaque de décharge doit être renforcée. Ou bien la précision de la presse est trop mauvaise, ce qui provoque une interférence du moule ; la force du poinçon n'est pas suffisante, la taille du poinçon est trop proche et la force latérale du moule est déséquilibrée. Dans le processus d'emboutissage, une fois que le serrage du moule est inflexible ou même bloqué, il est nécessaire d'arrêter immédiatement la production, de rechercher la cause du moule coincé et d'éliminer le défaut. 3 Dommages à la matrice et coût élevé de réparation de la matrice produite par emboutissage. Habituellement, les coûts de moulage représentent 1/5 à 1/4 du coût total des pièces. Le coût de réparation unique du wagon plat électrique dépasse 70 % du coût initial de la matrice, ou la durée de vie de la matrice est proche. Lorsque la technologie de réparation des moules est trop compliquée et que le coût de réparation des moules est trop important, la difficulté rendra inévitablement le cycle de réparation trop long, ce qui affectera gravement la production normale d'emboutissage. Vous devez choisir d’échouer et de mettre au rebut à l’avance et de refabriquer le moule. De manière générale. Une fois le moule endommagé, vous avez le choix entre l’entretien et la mise au rebut. mais. Par conséquent, un entretien opportun des moules pour éviter tout dommage peut réduire considérablement les coûts des moules pour la production d’emboutissage. Lorsque le moyeu du moule est gravement endommagé, les moules convexes et concaves sont parfois endommagés en même temps. Cela est dû à la difficulté et au coût élevé de la fabrication des moules. Défaillance due à l'usure non naturelle de la matrice d'emboutissage, telle que la destruction de pièces autres que le moyeu. Dans des circonstances normales, la principale forme de défaillance de la matrice d’emboutissage est une usure excessive. De la fabrication et de la livraison du nouveau moule. Jusqu'à ce que les bavures des pièces poinçonnées dépassent la norme, que la taille et la forme des pièces soient hors tolérance et que le moule ne puisse plus être réparé ou n'ait aucune valeur de réparation, le moule ne peut être mis au rebut. De l’utilisation de nouveaux moules à l’incapacité de les jeter. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections