Trois problèmes majeurs auxquels il faut prêter attention lors du traitement de l'emboutissage, 15 ans d'expérience des fabricants vous le disent [Matériel]

L'estampage est un produit avec lequel nous sommes plus en contact dans notre vie quotidienne. Aussi grands que les accessoires des automobiles et des machines, aussi petits que les accessoires matériels des montres et des jouets, ils sont souvent utilisés. Et quel type de technologie de traitement utilise l’estampage et à quels détails faut-il prêter attention ? Xiaoshuo comprendra avec vous : nous savons que l'estampage est un processus de découpe, de pliage, de poinçonnage, d'étirement et d'autres processus de matières premières métalliques sous la contrainte d'une poinçonneuse à travers une matrice d'estampage. Comment garantir les résultats de qualité d'une pièce d'emboutissage, il y a trois considérations majeures : 1. La conception de pièces d'emboutissage en métal. Par exemple, les différents coefficients d'un bâtiment, tels que la hauteur des étages, la structure, la capacité portante, etc., sont d'abord déterminés par les concepteurs lors de la conception du plan. La conception des pièces d’emboutissage est la même. Lorsque le concepteur de la matrice d'emboutissage reçoit le dessin du client, il doit concevoir la taille, la structure, la précision et les divers processus du produit. S'assurer que la production réelle des pièces d'emboutissage est réalisable et cohérente avec le processus d'étirage. 2. Traitement et assemblage de matrices d'emboutissage de métaux. Une fois que le concepteur a terminé le dessin de conception du moule, c'est le lien de traitement du moule. Le fraisage, le perçage, le gong, la coupe au fil et d'autres traitements sont nécessaires, et le processus correspondant est effectué pour chaque position du moule selon le dessin. Une fois le traitement terminé, les monteurs assembleront, découperont et essaieront le moule selon le dessin de conception de la matrice d’estampage. Passez ensuite la production par lots de production qualifiée. 3. Production de masse, emballage et transport. Lorsque des pièces d'emboutissage de métal sont produites en grande quantité, QC confirme d'abord la première pièce, analyse les dimensions, la structure, l'apparence, etc. sont conformes aux dessins de produits du client, puis effectuent des inspections et des inspections aléatoires à intervalles réguliers pour garantir la qualification du processus de production. Différentes pièces d'emboutissage de métal ont des exigences et des utilisations différentes, et la méthode d'emballage doit être différente en fonction du processus de production réel pour améliorer l'efficacité de l'assemblage. Il convient également de prêter attention aux problèmes tels que l'extrusion et la déformation provoqués par des facteurs externes liés à la logistique et au transport. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axée sur le traitement de l'estampage, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 000 ensembles de personnalisation de matrices d'estampage et d'expérience en production, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, la précision de l'estampage peut atteindre 0,01. mm, 16 inspections de qualité sont strictement destinées au contrôle de la qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production, vous permettant de choisir et de choisir d'être rassuré !