Trois défauts majeurs des pièces d'emboutissage et mesures d'amélioration

La qualité des produits d'estampage répond à certaines normes de qualité. S'il y a des problèmes dans le processus de production, cela entraînera des défauts et affectera la qualité du produit. Bien entendu, dans le processus de production, de nombreux types de problèmes peuvent survenir. Aujourd'hui, nous avons spécifiquement sélectionné trois problèmes courants dans le traitement des pièces d'emboutissage à expliquer, dans l'espoir de vous aider. Premièrement, la partie médiane des parties coniques et les parties hémisphériques des pièces d'emboutissage est froissée : premièrement, la raison de cette situation est : pendant le processus d'étirement, car le matériau est proche de l'état suspendu au début du traitement, et la force du serre-flan Si elle est trop faible, le rayon d'angle de la matrice est trop grand ou trop de lubrifiant est appliqué, ce qui entraîne une contrainte de traction radiale plus faible. Dans ce cas, le matériau d’estampage perd sa stabilité, ce qui entraînera des problèmes de froissement. Les mesures d'amélioration à prendre sont les suivantes : augmenter de manière appropriée la force du serre-flan ou adopter une structure à nervures de roulement, réduire le rayon du congé de matrice et augmenter l'épaisseur du matériau. Deuxièmement, tirez les marques sur la surface des pièces d'emboutissage : il y a de nombreuses raisons à ce problème, telles que la surface du moule utilisé est endommagée, ou l'espace est inégal, ou la surface du filet de matrice est rugueuse, ou la surface Le matériau contient des débris. Et ainsi de suite, cela provoquera des marques de traction sur la surface des pièces d'estampage. Dans ce cas, nous devons faire face à des raisons spécifiques. N'oubliez pas que nous devons d'abord découvrir la véritable raison, puis la traiter de manière ciblée. Par exemple, si cela est causé par des débris, vous devez garder la surface du moule convexe et concave propre et vous devez faire un bon travail de nettoyage avant le traitement. Troisièmement, la partie droite de la paroi de la pièce d'estampage n'est pas plate : si ce problème est rencontré lors du travail de production, nous devons alors le considérer sous trois aspects. Tout d'abord, vérifiez s'il y a un évent de conception et de fabrication sur le poinçon. Il convient de déterminer qu'il y a un évent ; deuxièmement, compte tenu de l'effet de rebond du matériau, le processus de mise en forme devrait être augmenté ; Troisièmement, vérifiez si l'écart entre les moules de poinçonnage et concaves des pièces d'estampage est raisonnable, et l'écart doit être ajusté uniformément. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections