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Le traitement d'emboutissage nécessite que le matériau traité ait une plasticité et une ténacité plus élevées, un taux de rendement plus faible et une sensibilité au vieillissement. Généralement, l'allongement de l'acier au carbone doit être de δ≥16 % et l'emboutissage à taux d'élasticité est une méthode de traitement. Principalement des plaques, des bandes, des tuyaux et autres profilés, l'utilisation d'équipements d'emboutissage à travers le rôle du moule pour obtenir la forme et la taille requises de la pièce.
L'estampage est une méthode de traitement. Les flans sont principalement des plaques, bandes, tuyaux et autres profilés. L'équipement d'emboutissage est utilisé pour obtenir la forme et la taille requises de la pièce grâce à la fonction du moule.
Les matériaux, les moules et les équipements sont les trois éléments de l'emboutissage.
La matrice est le principal équipement de traitement pour le traitement d’emboutissage. La qualité de surface, les tolérances dimensionnelles, la productivité et les avantages économiques des pièces d'emboutissage sont étroitement liés à la structure du moule et à sa conception raisonnable. Selon la combinaison du processus d'estampage, il est divisé en : moule simple à processus unique, moule continu multi-processus et moule composite.
Les équipements d'emboutissage comprennent principalement les presses mécaniques et les presses hydrauliques. Dans la production de masse, il convient d'utiliser autant que possible des presses à grande vitesse ou des presses automatiques multipostes ; dans la production en petits lots, en particulier dans la production de grandes pièces d'emboutissage en plaques épaisses, des presses hydrauliques sont souvent utilisées. Le traitement des pièces d'emboutissage nécessite que le matériau traité ait une plasticité et une ténacité plus élevées, un taux d'élasticité et une sensibilité au vieillissement inférieurs, et nécessite généralement un allongement de l'acier au carbone δ≥16 %, un taux d'élasticité σs/σb≤70 %, un acier à haute résistance faiblement allié δ ≥14 %, σs/σb≤80 %. Sinon, les performances d'emboutissage sont médiocres et certaines mesures doivent être prises au cours du processus, augmentant ainsi le coût de fabrication des pièces.