Étapes de fonctionnement de la machine de traitement de fil

Modèles applicables:

1. Fraiseuse à fileter : S6110, SB6110, Y620 (563B), J620, Y68 (5M5Б62), J68, S6125, 5Б62, 561.

2. Machine-outil à filetage : KT38A, SB8918, CFI. Appliquez consciencieusement les réglementations pertinentes suivantes.

1. L'opérateur doit réussir l'examen et détenir le « Certificat d'exploitation de l'équipement » de cette machine-outil pour faire fonctionner cette machine-outil.

2. Faites-le sérieusement avant le travail:

1. Lisez attentivement l'enregistrement de l'équipe pour comprendre l'état de fonctionnement et les problèmes existants de la machine-outil au cours de l'équipe précédente.

2. Vérifiez la machine-outil, l'établi, le rail de guidage et toutes les principales surfaces coulissantes. S'il y a des obstacles, des outils, de la limaille de fer, des impuretés, etc., ils doivent être nettoyés, essuyés et huilés.

3. Vérifiez l'établi, les rails de guidage et les surfaces coulissantes principales pour déceler toute nouvelle traction, meulage ou contusion. S'il y en a, informez le chef d'équipe ou le personnel de l'équipement pour vérifier ensemble et faire un enregistrement.

4. Vérifiez que les dispositifs de protection de sécurité, de freinage (arrêt), de fin de course et d'inversion doivent être complets et intacts.

5. Vérifiez que les poignées de commande mécaniques, hydrauliques, pneumatiques et autres, les portails, les interrupteurs, etc. devraient occuper des postes non professionnels.

6. Vérifiez que chaque poste d'outil doit être dans une position de non-travail. (Guide : Cinq méthodes de maintenance pour les accessoires matériels)

7. Vérifiez que le boîtier de distribution électrique est bien fermé et que la mise à la terre électrique est bonne.

8. Vérifiez que la quantité d'huile dans la partie de stockage d'huile du système de lubrification doit répondre aux exigences et être bien scellée. L'indicateur d'huile, la fenêtre d'huile, la coupelle d'huile, la buse d'huile, la conduite d'huile, le feutre d'huile, le tuyau d'huile et le séparateur d'huile doivent être complets et installés correctement. Selon le tableau d'instructions de lubrification, effectuez un graissage manuel ou un graissage de la pompe motorisée (position de la main) et vérifiez si l'huile provient de la fenêtre d'huile.

9. Pour les machines-outils stationnées pendant plus d'un quart de travail, elles doivent fonctionner à sec pendant 3 à 5 minutes conformément aux réglementations du manuel et aux procédures de démarrage prescrites et aux exigences pour l'utilisation du dispositif hydrostatique. Un examen:

①Que ce soit les poignées de commande, les portails, les interrupteurs, etc. sont flexibles, précis et fiables.

②Si la protection de sécurité, le frein (arrêt), le verrouillage, le mécanisme de serrage et d'autres dispositifs fonctionnent.

③ Vérifiez si le mouvement du mécanisme a une course suffisante, ajustez et fixez la limite, la butée à course fixe et le pare-chocs d'inversion, etc.

④S'il y a de l'huile dans les parties lubrifiées de la motopompe ou de la pompe manuelle, et si la lubrification est bonne.

⑤ Qu'il s'agisse du mouvement, du cycle de travail, de l'augmentation de la température, du son, etc. des dispositifs mécaniques, hydrauliques, à pression statique, pneumatiques, de profilage, de profilage et autres sont normaux. Si la pression (pression hydraulique, pression pneumatique) répond aux exigences. Après avoir confirmé que tout est normal, vous pouvez commencer à travailler.

Tout équipement transféré en continu, le cessionnaire doit inspecter ensemble l'équipement conformément à ce qui précède (article 9), et le cessionnaire ne peut partir qu'une fois le transfert terminé. Pour les équipements succédés par une autre équipe, si une violation grave des procédures de fonctionnement est constatée dans l'équipe précédente, le chef d'équipe ou le personnel de l'équipement doit être informé pour le vérifier ensemble et faire un enregistrement, sinon il sera traité conformément aux la violation des procédures de fonctionnement du quart de travail.

Une fois l'équipement révisé ou réglé, l'équipement doit également être inspecté en détail conformément à ce qui précède (article 9), et il ne peut être démarré qu'après avoir jugé que tout est correct.

Trois, sérieusement dans le travail:

1. Restez fidèle à votre poste, travaillez méticuleusement et ne faites rien qui n'ait aucun rapport avec le travail. Arrêtez la machine lorsque vous la quittez en raison d'un accident et coupez l'alimentation électrique et l'alimentation en air.

2. Traiter selon les règles de processus. Il n'est pas permis d'augmenter arbitrairement la quantité d'alimentation, la quantité de broyage et la vitesse de coupe (meulage). Il n'est pas permis d'utiliser la machine-outil au-delà des spécifications, de la surcharge et du poids. L’utilisation brutale de machines de précision et l’utilisation limitée de grandes machines ne sont pas autorisées.

3. L'outil et la pièce à usiner doivent être correctement serrés et fermement fixés. N'endommagez pas la machine pendant le chargement et le déchargement. Alignez l'outil et la pièce à travailler ne doit pas être frappée avec un marteau lourd. Il est interdit de serrer l'outil et la pièce en allongeant la poignée pour augmenter le couple.

4. Il n'est pas permis d'installer un dé à coudre, un cutter, un manchon de couteau, etc. dans le trou conique de la broche de la machine-outil, le trou conique du manchon de contre-pointe et d'autres trous d'installation de l'outil, le cône ou le diamètre du trou ne correspond pas, la surface présente des entailles et n'est pas propre.

5. Le changement de vitesse mécanique du mécanisme de transmission et d'alimentation, le serrage et le réglage de l'outil et de la pièce à usiner, ainsi que la mesure manuelle de la pièce à usiner entre les procédures de travail doivent être arrêtés une fois la coupe et le meulage terminés, et les outils et outils abrasifs doit être éloigné de la pièce à travailler. monter.

6. Les couteaux et les outils abrasifs doivent rester affûtés. S'ils deviennent émoussés ou fissurés, ils doivent être affûtés ou remplacés à temps.

7. Pendant la coupe et le meulage, l'outil et l'outil abrasif ne doivent pas s'arrêter s'ils ne quittent pas la pièce.

8. Il n'est pas permis de démonter le dispositif de protection de sécurité de la machine-outil sans autorisation, et la machine-outil dépourvue du dispositif de protection de sécurité n'est pas autorisée à travailler.

9. Le système hydraulique n'est pas autorisé à être réglé sans autorisation, à l'exception de la coupure des gaz.

10. Les outils, pièces à usiner et autres articles divers ne doivent pas être placés directement sur la machine-outil, en particulier sur la surface du rail de guidage et la surface de la table de travail.

11. Enlevez fréquemment la limaille de fer et les taches d'huile sur la machine-outil et gardez la surface du guidage, la surface coulissante, la surface rotative, la surface de référence de positionnement et la surface de la table de travail propres.

12. Portez une attention particulière au fonctionnement et à la lubrification de la machine-outil. En cas de phénomènes anormaux tels qu'un dysfonctionnement, des vibrations, de la chaleur, des rampements, du bruit, une odeur particulière, des contusions, etc. sont trouvés, arrêtez-vous et vérifiez immédiatement, puis continuez à travailler après le dépannage.

13. En cas d'accident de machine-outil, vous devez immédiatement appuyer sur le bouton d'arrêt principal, conserver le site de l'accident et vous présenter au service concerné pour analyse et traitement.

14. Le soudage et le soudage de réparation des pièces sur la machine ne sont pas autorisés.

Quatre, sérieusement après le travail:

1. Mettez les poignées de commande mécaniques, hydrauliques, pneumatiques et autres, les portails, les interrupteurs, etc., en position de non-travail.

2. Arrêtez le fonctionnement de la machine-outil et coupez l'alimentation électrique et l'alimentation en air.

3. Retirez la limaille de fer, nettoyez le chantier et nettoyez soigneusement la machine-outil. Faites le plein et entretenez la surface du rail de guidage, la surface rotative et coulissante, la surface de référence de positionnement et la surface de la table de travail.

4. Remplissez soigneusement les problèmes de machine-outil trouvés dans l'équipe dans le registre des équipes et faites un bon travail de changement.

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