Ceci est l'interprétation détaillée du matériel d'estampage

Qu’est-ce que l’estampage ? Laissez l'auteur vous dire qu'il s'agit là de l'interprétation détaillée de l'estampage. L'emboutissage repose sur des presses et des matrices pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de produire une déformation plastique ou une séparation, de manière à obtenir la forme et la taille souhaitées. La méthode de formage de la pièce (estampage). L'emboutissage et le forgeage sont tous deux des procédés de transformation du plastique (ou traitement sous pression), collectivement appelés forgeage. Les flans à emboutir sont principalement des tôles et bandes d'acier laminées à chaud et à froid. 60 à 70 % de l'acier mondial est constitué de tôles, dont la plupart sont estampées pour former des produits finis. La carrosserie de la voiture, le châssis, le réservoir de carburant, les ailettes du radiateur, le tambour de vapeur de la chaudière, la coque du conteneur, le moteur, la tôle d'acier au silicium à noyau de fer électrique, etc. sont tous estampillés et traités. Il existe également un grand nombre de pièces d'estampage dans des produits tels que des instruments, des appareils électroménagers, des vélos, des machines de bureau et des ustensiles de vie. Le processus d'emboutissage peut être divisé en quatre processus de base : Poinçonnage : Le processus d'emboutissage qui sépare la tôle (y compris le poinçonnage, le découpage, le rognage, la découpe, etc.). Pliage : processus d'estampage dans lequel une feuille est pliée selon un certain angle et une certaine forme le long de la ligne de pliage. Emboutissage profond : processus d'emboutissage qui transforme une feuille plate en diverses pièces creuses ouvertes, ou modifie davantage la forme et la taille des pièces creuses. Formage local : processus d'emboutissage (y compris les processus de bridage, de renflement, de nivellement et de façonnage, etc.) qui utilise diverses déformations locales de différentes propriétés pour modifier la forme de l'ébauche ou de la pièce d'emboutissage. Détails du processus d'estampage 1 Avant l'estampage, bi doit avoir des étapes de processus de réglage de redressement de la plaque ou un outillage de correction automatique pour garantir que les matières premières entrent en douceur dans la cavité du moule. 2 La position de la bande de matériau sur la pince d'alimentation doit être clairement définie, et l'écart de largeur entre les deux côtés de la bande de matériau et les deux côtés de la pince d'alimentation doit être clairement défini et garanti d'être mis en œuvre. 3 Si les débris d'estampage sont nettoyés à temps et efficacement sans se mélanger ni coller au produit. 4 Le matériau dans le sens de la largeur de la bobine doit être surveillé à 100 % pour éviter qu'une insuffisance de matières premières ne provoque des produits d'estampage défectueux. 5 Que la fin de la bobine soit surveillée, le processus d'estampage s'arrêtera automatiquement lorsque la bobine atteint la fin. 6 L'instruction de travail doit définir clairement le mode de réaction du produit restant dans le moule lorsqu'un arrêt anormal se produit. 7 Avant que la bande de matériau n'entre dans le moule, il doit y avoir un outillage anti-erreur pour garantir que la matière première peut entrer dans la position correcte à l'intérieur du moule. 8 La filière continue ou la filière d'alimentation doit disposer d'une surveillance de position étape par étape. Si la position n'est pas atteinte, elle doit rapidement déclencher une alarme ou s'arrêter automatiquement. 9 La matrice d'emboutissage bi doit être équipée d'un détecteur pour détecter s'il y a un produit coincé dans la cavité, s'il y a un coincé, l'équipement s'arrête automatiquement. 10 Que les paramètres du processus d'emboutissage soient surveillés, lorsque des paramètres anormaux apparaissent, les produits fabriqués sous ce paramètre sont automatiquement mis au rebut. 11 Si la gestion de la matrice d'estampage est efficacement mise en œuvre (planification et mise en œuvre de la maintenance préventive et confirmation de l'inspection ponctuelle des pièces de rechange) 12 Le pistolet qi utilisé pour souffler les débris doit clairement définir la position et la direction du soufflage. 13 Le processus de collecte du produit fini ne doit pas présenter de risque d'endommager le produit. Dongguan Hardware est engagé dans l'emboutissage de pièces métalliques depuis 15 ans, des équipements importés, des processus parfaits et s'engage constamment dans le développement de nouvelles technologies, l'emboutissage de produits difficiles, votre demande, la recherche des gens, la consultation téléphonique: