Il existe trois problèmes majeurs dans le développement de pièces d'emboutissage en métal

Après plus de 30 ans de réforme et d'ouverture, l'industrie du matériel informatique a montré une tendance à un développement rapide. Le système de propriété des entreprises a commencé à se transformer en exploitation privée et l'emplacement de l'entreprise a commencé à se développer au début de l'économie de marché du Guangdong, du Zhejiang, du Jiangsu, de Shanghai et du Shandong. Les gouvernements de ces régions ont commencé à réaliser que le développement d’industries caractéristiques est bénéfique à l’augmentation des recettes fiscales du gouvernement, à l’optimisation de la structure industrielle, à l’augmentation de l’emploi et des revenus des résidents locaux et au développement sain de l’économie régionale. Efforts pour construire une base industrielle caractéristique.

Selon la méthode de dénomination figurant dans les « Mesures administratives pour la dénomination des titres régionaux en vedette de l'industrie chinoise du matériel » (projet révisé) : Il existe actuellement 3 capitales de produits matériels en Chine, à savoir : China Lock Capital (Wenzhou), China Valve Capital ( Yuhuan), la capitale chinoise du bouton (Qiaotou) ; il existe 8 bases industrielles chinoises de quincaillerie, à savoir : la base industrielle de produits matériels en Chine (Xiaolan), la base de production de robinets en Chine (Shuikou), la base de production de produits en acier inoxydable en Chine (Xinhui), la base de production de briquets à coque métallique en Chine (Wenzhou), la Chine (Wenzhou). ) Base de production de rasoirs, base de production de produits matériels en Chine (Yuyao), base de production d'outils d'exportation en Chine (Jinhua), base industrielle de treillis métallique en Chine (Anping) ; il y a China Hardware Il y a 3 villes (villages), à savoir : le canton chinois de Zipper (Qiaotou), la ville chinoise du matériel (Yongkang) et la ville chinoise du matériel (Daxin Town). Selon l'enquête menée par Luo Baihui, PDG de Mould.com, les principaux problèmes suivants se posent dans l'industrie chinoise des pièces d'emboutissage de métaux.:

1. Le degré de spécialisation est faible, l'échelle n'est pas formée et les avantages économiques sont faibles

Par rapport au moteur principal, l'investissement en pièces d'emboutissage de matériel est relativement faible pour l'établissement du capital et de la technologie initiaux. Après plusieurs périodes de développement économique majeures dans le pays, un certain nombre d'entreprises de production privées ont vu le jour, mais en raison du grand nombre de demandes et de lots du marché, elles sont petites et ne constituent pas une échelle économique. La plupart des entreprises de fabrication de matériel elles-mêmes sont grandes et complètes ou petites et complètes, avec un faible degré de spécialisation, un faible niveau d'équipement, une qualité instable et de faibles avantages économiques. Par exemple, la production annuelle totale des trois grandes entreprises de base de l'industrie automobile chinoise représente moins de 50 % de celle d'une entreprise étrangère célèbre. Au cours des deux dernières années, des milliers d'usines de pièces d'emboutissage ont été construites dans certaines régions de mon pays, mais seules quelques-unes ont une production annuelle de plus de 300 000 pièces. Les principaux produits sont les machines agricoles. La société allemande Rexroth produit 1,3 million de pièces de divers produits d'estampage par an, et Japan Yuken Co., Ltd. produit également plus de 600 000 pièces par an. La valeur de production par habitant des entreprises de moulage dans les pays industrialisés développés est d'environ 150 000 à 200 000 dollars américains, alors que dans mon pays, elle n'est que de 40 000 à 50 000 yuans. Luo Baihui a souligné qu'au cours des dernières années, avec la mise en œuvre d'une politique de développement commune de systèmes de propriété multiples, l'industrie du matériel informatique a connu un processus de développement allant de la décentralisation à une intensification progressive.

2. Investissements en capital insuffisants et faibles capacités de recherche et développement

À la fin des années 1970 et au début des années 1980, diverses industries de matériel informatique ont introduit un certain nombre de technologies étrangères avancées, mais elles manquaient de logiciels et de matériels suffisants pour la digestion et l’absorption. Selon l'expérience étrangère, le rapport entre l'introduction de la technologie et le capital requis pour la digestion et l'absorption est d'environ 1:7, mais notre pays a une compréhension relativement tardive de cela et a un rythme de digestion et d'absorption plus lent. La concurrence sur le marché est en réalité une compétition de force technique. Les pays étrangers y attachent une grande importance et ont augmenté leurs investissements pour occuper les sommets technologiques. Toutes les grandes entreprises de renom utilisent les fonds de recherche et développement pour représenter 4 à 5 % de leurs ventes, et les domaines clés représentent 10 %. Bien que de nombreuses universités et collèges de mon pays soient engagés dans la recherche scientifique et que de nombreuses recherches théoriques, résultats de recherche scientifique et documents de brevet soient de haut niveau, ils ne sont pas étroitement intégrés à la production réelle et la vitesse de conversion en produits de base est particulièrement lent.

Troisièmement, les matières premières et les technologies associées sont en retard

En raison de la mauvaise qualité de l’acier domestique utilisé dans les attaches, chaînes, ressorts, roulements, moules et autres produits, la qualité des pièces d’emboutissage est directement affectée. Les pièces mécaniques de base sont généralement produites par lots et en grande quantité, et il existe également de nombreuses variétés et produits de haute précision. Par conséquent, la technologie et l’équipement de production doivent être élevés et l’investissement est important. Des machines spéciales, des lignes de production ou des lignes flexibles à haut rendement et de haute précision sont souvent utilisées à l'étranger pour réaliser une production efficace et automatisée. Cependant, certaines entreprises de pièces de base de notre pays sont limitées par les fonds, les investissements ne sont pas importants, les entreprises ont une faible capacité d'auto-rénovation, ainsi que le manque d'équipements de pointe et le manque d'installations de soutien, ce qui affecte la qualité des produits.