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Il existe plusieurs formes de lame oblique ? À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation du poinçonnage à lame oblique ? Quelles sont les applications du poinçonnage à lame oblique ? Le poinçonnage à lame oblique est l’une des méthodes efficaces pour réduire la force de poinçonnage. La lame oblique peut être réalisée sur le poinçon ou sur le moule concave. Le tranchant peut être divisé en deux formes : le tranchant est incliné vers l'intérieur et le tranchant est incliné vers l'extérieur à partir du point de contact avec l'ébauche. Sur les figures (a), (c), (d) sont les formes inclinées vers l'intérieur du tranchant, (b) et (e) sont les formes inclinées vers l'extérieur du tranchant et (f) est la forme d'incision. Le bord de la lame est incliné vers l'extérieur pour que la force de poinçonnage maximale se produise en fin de course, ce qui est souvent utilisé en production. Faites attention aux points suivants lors de l'utilisation de l'emboutissage à lame oblique : 1) Afin d'éviter que les moules convexes et concaves ne soient soumis à une plus grande pression latérale pendant l'emboutissage, ce qui entraînerait des bavures unilatérales, un rongement ou une rupture de poinçon des pièces d'emboutissage, à l'exception du incision, Les lames obliques doivent être disposées symétriquement autant que possible, afin que la pression latérale provoquée par les lames obliques puisse se résister. 2) Lors du poinçonnage, le moule concave est transformé en un moule convexe à bords plats pour former une lame oblique, et lors du découpage, le moule concave est transformé en une lame oblique. Le moule est transformé en une lame plate. 3) Lors de l'adoption de la forme du bord oblique, une ligne de crête est formée à la pointe du poinçon ou du bord de coupe, ce qui rend le bord de coupe peu résistant et facile à porter. En production, une lame plate est souvent utilisée à la place du bord tranchant le plus élevé de la lame oblique pour former une combinaison de lame plate et de lame oblique. Les inconvénients ci-dessus peuvent être surmontés. 4) L'estampage à lame oblique consiste à augmenter la course d'estampage afin de réduire la force de poinçonnage, en particulier lors de l'estampage de plaques épaisses, la course de poinçonnage est plus longue. Par conséquent, il convient de veiller à ce que la course de travail de poinçonnage soit inférieure à la course de travail autorisée du poinçon et à ce que la somme des multiples forces de résistance dans le processus de poinçonnage soit inférieure à la pression nominale du poinçon. Pour cette raison, la hauteur de biseau de la lame oblique doit être réduite. L'angle oblique et la hauteur de la lame oblique sont comme indiqué dans la figure ci-dessous. Lorsque la lame oblique est poinçonnée, parce que le matériau sous le bord du poinçon est proche de la lame oblique du poinçon, lorsqu'une extrémité de la lame oblique est courbée, une extrémité de la partie poinçonnée est également légèrement courbée, cela peut être utilisé comme pré-cintrage du flan lors du processus de sertissage. Lorsque le bord incliné du poinçon constitue un arc complet, la pièce poinçonnée constitue également un arc complet, ce qui peut entraîner une courbure simultanée du flan. Article précédent : Que signifie l'écrouissage dans l'emboutissage des métaux ? Quel effet cela a-t-il sur les performances d’estampage du matériau ?