loading

Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Les émissions de gaz dans les moules à injection sont souvent dues à des causes

Du gaz est souvent généré dans les moules à injection, ce qui peut être lié aux points suivants.

(1) L'air dans le système de coulée et la cavité du moule.

(2) Certaines matières premières contiennent de l'humidité qui n'a pas été éliminée par le séchage et se vaporisent en vapeur d'eau à haute température.

(3) La température étant trop élevée lors du moulage par injection, certains plastiques instables se décomposeront et produiront des gaz.

(4) Gaz généré par volatilisation ou réaction chimique de certains additifs dans les matières premières plastiques.

2. Dans le même temps, la cause d’un air évacué de mauvaise qualité doit être découverte le plus rapidement possible. Une mauvaise ventilation du moule d’injection entraîne également des problèmes au niveau des pièces en plastique. Les principales performances sont les suivantes : (Guide : Solution de dépannage de rouille de moisissure)

(1) La matière fondue remplacera le gaz dans la cavité pendant le processus de moulage par injection. Si le gaz n'est pas évacué à temps, il sera difficile de remplir la masse fondue, ce qui entraînera un volume d'injection insuffisant pour remplir la cavité.

(2) Le gaz qui n'est pas éliminé en douceur formera une haute pression dans la cavité et pénétrera dans le plastique sous un certain degré de compression, provoquant des défauts de qualité tels que des cavités, des pores, des tissus clairsemés et des stries argentées.

(3) Étant donné que le gaz est fortement comprimé, la température dans la cavité augmente fortement, ce qui provoque la décomposition et la combustion de la masse fondue environnante, provoquant une carbonisation locale et une brûlure des pièces en plastique. Il apparaît principalement au confluent de deux fontes, au niveau du rebord de la grille.

(4) La mauvaise élimination des gaz rend la vitesse de fusion entrant dans chaque cavité différente, de sorte qu'il est facile de former des marques d'écoulement et de fusion et de réduire les propriétés mécaniques des pièces en plastique.

(5) En raison de l'obstruction du gaz dans la cavité, la vitesse de remplissage sera réduite, le cycle de moulage sera affecté et l'efficacité de la taxation sera réduite.

3. La répartition des bulles d'air dans les pièces en plastique

(1) Les bulles générées par l'air emprisonné dans la cavité sont souvent réparties à l'opposé de la porte.

(2) Les bulles générées par la décomposition ou la réaction chimique dans les matières premières plastiques sont réparties dans l'épaisseur de la pièce en plastique.

(3) Les bulles d'air générées par la gazéification de l'eau restant dans les matières premières plastiques sont irrégulièrement réparties dans les pièces en plastique.

Plus d'actualités connexes sur l'industrie des matrices d'emboutissage de matériel:

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Fortuna visite pour la première fois le nouveau client américain Lacroix Electronics
Fortuna a profité de sa participation au salon de Los Angeles pour rendre visite à son nouveau client, Lacroxic Electronics, afin de renforcer la coopération commerciale entre les deux parties et d'explorer les opportunités de coopération potentielles à l'avenir.

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
pas de données
Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
Contactez-nous
Bureau japonais
2-47-10-203Nishifunahashi, ville de Hirakata, Osaka
Une robe
Non. 226, route Shida, ville de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Chine
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Politique de confidentialité Plan du site
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Annuler
Customer service
detect