Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Du gaz est souvent généré dans les moules à injection, ce qui peut être lié aux points suivants.
(1) L'air dans le système de coulée et la cavité du moule.
(2) Certaines matières premières contiennent de l'humidité qui n'a pas été éliminée par le séchage et se vaporisent en vapeur d'eau à haute température.
(3) La température étant trop élevée lors du moulage par injection, certains plastiques instables se décomposeront et produiront des gaz.
(4) Gaz généré par volatilisation ou réaction chimique de certains additifs dans les matières premières plastiques.
2. Dans le même temps, la cause d’un air évacué de mauvaise qualité doit être découverte le plus rapidement possible. Une mauvaise ventilation du moule d’injection entraîne également des problèmes au niveau des pièces en plastique. Les principales performances sont les suivantes : (Guide : Solution de dépannage de rouille de moisissure)
(1) La matière fondue remplacera le gaz dans la cavité pendant le processus de moulage par injection. Si le gaz n'est pas évacué à temps, il sera difficile de remplir la masse fondue, ce qui entraînera un volume d'injection insuffisant pour remplir la cavité.
(2) Le gaz qui n'est pas éliminé en douceur formera une haute pression dans la cavité et pénétrera dans le plastique sous un certain degré de compression, provoquant des défauts de qualité tels que des cavités, des pores, des tissus clairsemés et des stries argentées.
(3) Étant donné que le gaz est fortement comprimé, la température dans la cavité augmente fortement, ce qui provoque la décomposition et la combustion de la masse fondue environnante, provoquant une carbonisation locale et une brûlure des pièces en plastique. Il apparaît principalement au confluent de deux fontes, au niveau du rebord de la grille.
(4) La mauvaise élimination des gaz rend la vitesse de fusion entrant dans chaque cavité différente, de sorte qu'il est facile de former des marques d'écoulement et de fusion et de réduire les propriétés mécaniques des pièces en plastique.
(5) En raison de l'obstruction du gaz dans la cavité, la vitesse de remplissage sera réduite, le cycle de moulage sera affecté et l'efficacité de la taxation sera réduite.
3. La répartition des bulles d'air dans les pièces en plastique
(1) Les bulles générées par l'air emprisonné dans la cavité sont souvent réparties à l'opposé de la porte.
(2) Les bulles générées par la décomposition ou la réaction chimique dans les matières premières plastiques sont réparties dans l'épaisseur de la pièce en plastique.
(3) Les bulles d'air générées par la gazéification de l'eau restant dans les matières premières plastiques sont irrégulièrement réparties dans les pièces en plastique.
Plus d'actualités connexes sur l'industrie des matrices d'emboutissage de matériel: