Il y a des coups pour prolonger la durée de vie des pièces d'emboutissage

Le formage par étirement est un processus d'emboutissage dans lequel une plaque plate est transformée en une pièce creuse ouverte à l'aide d'une méthode de traitement. En tant que l'un des principaux procédés d'estampage, le dessin a été largement utilisé. Le processus d'étirement peut être utilisé pour produire des parois minces de formes irrégulières telles que des formes cylindriques, rectangulaires, trapézoïdales, sphériques, coniques et paraboliques. En combinaison avec le processus d'emboutissage d'autres pièces d'emboutissage en métal, des pièces aux formes plus complexes peuvent également être fabriquées. Désormais, les pièces d'emboutissage par étirement sont largement utilisées dans tous les domaines de notre vie. Si vous souhaitez prolonger correctement la durée de vie des pièces d’emboutissage par étirage, nous avons besoin d’un entretien minutieux pour y parvenir. Alors, à quels problèmes faut-il prêter attention lors de la maintenance ? 1. Les pièces d'estampage du dessin doivent être strictement inspectées avant l'installation et l'utilisation, et la saleté doit être éliminée, et les manchons de guidage et les moules des pièces d'estampage doivent être soigneusement vérifiés pour une bonne lubrification. 2. Selon les étapes d'installation de la matrice, installez la matrice et la matrice sur le plateau tournant pour vous assurer que la direction de la matrice et de la matrice est la même, en particulier la direction requise (non circulaire et carrée) des pièces d'estampage doit être plus grande. Prenez soin d'éviter les erreurs d'assemblage et les réactions négatives. 3. Lorsque le bord du poinçon et de la matrice de la pièce d'estampage est usé, arrêtez de l'utiliser et meulez-le à temps. Sinon, le degré d'usure sur le bord de la matrice augmentera rapidement, l'usure de la matrice sera accélérée et la qualité des pièces d'emboutissage et la durée de vie de la matrice seront réduites. 4. Vérifiez régulièrement le plateau tournant du poinçon et la base de montage du moule pour garantir la précision coaxiale des plateaux tournants supérieur et inférieur. 5. Le mouleur doit utiliser des métaux plus mous (tels que le cuivre, l'aluminium, etc.) pour fabriquer des outils de fonctionnement lors de l'installation du moule, afin de ne pas endommager les pièces étirées pendant le processus d'installation. 6. Pour assurer la durée de vie des pièces d'emboutissage, le ressort du moule doit être remplacé régulièrement pour éviter que les dommages dus à la fatigue du ressort n'affectent l'utilisation des pièces d'emboutissage. La durée de vie des pièces d'emboutissage par dessin dépend d'une structure raisonnable du moule, d'une superbe précision de fabrication, d'un bon effet de traitement thermique et d'une sélection correcte des poinçons, de la précision d'installation des pièces d'emboutissage par dessin et d'autres facteurs, l'utilisation, l'entretien et la maintenance corrects des moules sont également un lien qui ne peut être ignoré, nous devons donc éliminer les effets néfastes de divers facteurs sur la durée de vie des emboutissages et prendre des mesures efficaces pour améliorer leur durée de vie. Article recommandé : Avantages des pièces embouties et exigences de dureté du moule Précédent : Règles pour les critères d'acceptation des pièces d'emboutissage en métal par l'usine de pièces d'emboutissage