Les exigences d'utilisation et le bon fonctionnement des pièces d'emboutissage

Le type, les spécifications et les performances des ferrures sélectionnées pour l'emboutissage des pièces doivent être conformes aux normes en vigueur et aux réglementations pertinentes, et correspondre à la sélection de portes et fenêtres en acier plastique. Les ferrures doivent ensuite être installées, les serrures de portes et de fenêtres, les poignées, etc. doit être assemblé une fois que les vantaux de fenêtre et de porte sont dans le cadre pour garantir la position correcte et une ouverture et une fermeture flexibles. Pour les fenêtres coulissantes d'une largeur supérieure à 1 mètre, ou les portes et fenêtres à double vitrage, des poulies doubles ou des poulies roulantes doivent être installées. Lors du travail, les pièces d'emboutissage sont installées avec des vis de fixation et la doublure métallique est installée à l'intérieur. L'épaisseur de la doublure doit être au moins deux fois supérieure au pas de la fixation. Il ne doit pas être fixé sur des profilés en plastique et aucun revêtement non métallique ne doit être utilisé. Faites attention à l'entretien après l'installation des pièces d'emboutissage en métal pour éviter la rouille et la corrosion. Lors d'une utilisation quotidienne, fermez et ouvrez légèrement pour éviter une fermeture et une ouverture brutales, ce qui pourrait causer des dommages. Pas de bruit, avec les roues nylon actuelles. Ce n'est pas seulement pas de bruit lors de la poussée et de la traction, mais aussi doux, léger et la durée de vie n'est pas plus courte que celle des différentes poulies ci-dessus. Rendre (les portes) et les fenêtres normales. Pour un fonctionnement fluide, une poulie de haute qualité doit être sélectionnée pour (les portes) et les fenêtres. En surface, les poulies de qualité inférieure ont une finition grossière. Pas lisse. Il n'est pas flexible à glisser, petit et léger. Exigences pour l'utilisation de pièces d'estampage 1. Découpage : Il s'agit d'un processus de formage à chaud permettant d'estamper le contour extérieur requis de la plaque. 2. Austénitisation : comprenant deux étapes de chauffage et de maintien. Le but de ce processus est de chauffer la tôle d'acier à une température appropriée, de sorte que la tôle d'acier soit complètement austénitisée et présente une bonne plasticité. 3. Transfert : désigne le fait de sortir la plaque d'acier chauffée du four de chauffage et de la mettre dans le moule de thermoformage. Dans ce processus, il est nécessaire de s’assurer que la tôle d’acier est transférée vers le moule le plus rapidement possible. D'autre part, pour empêcher l'oxydation de la tôle d'acier à haute température et, en même temps, pour garantir que la tôle d'acier est toujours à une température relativement élevée pendant le formage. En dessous, il présente une bonne plasticité. 4. Estampage et trempe : Une fois la tôle d'acier mise dans le moule, la tôle d'acier doit être emboutie et formée immédiatement pour éviter que la chute de température n'affecte les performances de formage de la tôle d'acier. Après le moulage, le moule doit être fermé et maintenu pendant un certain temps. D’autre part, il permet de contrôler la forme de la pièce. Dans le même temps, le dispositif de refroidissement installé dans le moule est utilisé pour tremper la plaque d'acier afin de former une structure martensitique uniforme. Bonne précision dimensionnelle et propriétés mécaniques. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, la gestion des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections