Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Aujourd'hui, l'équipement de traitement et la chaîne de production d'obus de matériel mécanique se développent vers la profondeur et l'étendue de la commande numérique (NC) et de la commande par ordinateur (CNC). Cependant, avec l'évolution des matériaux utilisés pour les éclats d'obus métalliques et les nouvelles formes géométriques, les compétences de traitement ont également été développées. 1) Le diamètre extérieur, le pas et le diamètre du fil (à trois variables) des éclats de matériel de suspension des éclats de matériel variable ont été traités sans moulage. Depuis le développement des éclats d'obus Sanbian, des tiges d'acier coniques ont été utilisées pour le traitement du bobinage sur des tours CNC, mais le rendement et le prix ne sont pas idéaux. Il est maintenant modifié pour passer par la machine à enrouler les ressorts sous l'état de chauffage pour contrôler la vitesse du rouleau et la force d'étirage afin d'obtenir la forme de cône requise, et pour utiliser la chaleur résiduelle du traitement pour la trempe. 2) La tige creuse d'éclats d'obus Ansuan est fabriquée en plaque d'acier au bore à faible teneur en carbone, laminée et soudée. 3) La barre de torsion est fabriquée en acier 45 de haute pureté, qui est soumis à une trempe à haute fréquence pour obtenir l'apparence d'une dureté élevée et d'une contrainte de contraction résiduelle importante, puis améliorer la durée de vie en fatigue et la capacité anti-desserrage. 4) Les éclats métalliques largement utilisés dans les produits électroniques sont essentiellement formés par estampage et pliage actif. Le plus important est désormais de développer les compétences d’assemblage des matériaux composites. UN. Compétences de formage à froid des éclats de métal 1) Les compétences de formage à froid peuvent être automatisées en même temps. La machine de formage à froid compte désormais 12 mâchoires. Le fil d'acier d'une taille de (0,3 ~ 14) mm peut essentiellement être formé en une seule fois par la machine de formage à 8 mâchoires. L'orientation actuelle du développement des équipements de technologie de formage : ①Augmenter la vitesse de formage, la principale tendance de développement est d'augmenter la vitesse de formage de l'équipement, c'est-à-dire la puissance de sortie ; ②La durabilité de l'équipement est améliorée en améliorant la précision des pièces de l'équipement et en renforçant l'effet du traitement thermique ; ③Ajout de capteurs de longueur et le télémètre laser est utilisé pour le fonctionnement actif en boucle fermée de la machine de formage CNC afin de contrôler le processus de fabrication. 2) L'échelle des compétences en formage à froid. À l'heure actuelle, la norme maximale de la machine d'enroulement de ressorts à éclats d'obus de grand diamètre de fil peut atteindre 20 mm, u003d2000MPa, et le rapport d'enroulement est de 5. Les compétences de formage à froid des éclats métalliques Minic-Block et des éclats métalliques à douleur partielle de diamètre variable ou de diamètre égal ont encore des limites. B. Compétences en thermoformage d'obus métalliques 1) Compétences en thermoformage et capacité de vitesse. À l'heure actuelle, notre pays ne dispose que d'une machine à ressorts hélicoïdaux chauds CNC à 2 axes pour le formage selon la norme (9 ~ 25) mm, avec une vitesse maximale de 17 pièces par minute. Par rapport aux pays développés, la distance est plus grande. 2) La capacité de contrôler les compétences de thermoformage de gros éclats de métal. Puisqu'il n'existe qu'une machine à ressorts à enroulement chaud CNC à 2 axes, le contrôle de forme est moins efficace dans trois directions et la précision est médiocre ; et il n'y a pas d'organisation active de contrôle et d'ajustement de la rotation des barres, de sorte que le niveau de compétences en matière de formation d'éclats de métal enroulés à chaud peut être faible. Par conséquent, le niveau de précision des éclats d'obus est lent et le niveau d'oxydation et de décarburation de la surface est également faible.