Les avantages uniques du « matériel » du processus d’emboutissage de précision des métaux

L’emboutissage de précision des métaux est une méthode de production à grande vitesse. Elle utilise des moules composés, notamment des matrices progressives multipostes, qui peuvent réaliser plusieurs processus d'emboutissage sur une seule presse (monoposte ou multipostes) pour réaliser le déroulement des bandes. , Production entièrement automatique depuis le nivellement, le découpage jusqu'au formage et à la finition. L'efficacité de la production est élevée, les conditions de travail sont bonnes et le coût de production est faible. Généralement, des centaines de pièces peuvent être produites par minute. Comparé à d'autres méthodes de traitement mécanique et de traitement du plastique, le traitement d'emboutissage de précision des métaux présente de nombreux avantages en termes de technologie et d'économie ; les principales performances sont les suivantes : (1) Le traitement d'emboutissage de précision des métaux a une efficacité de production élevée et est pratique et facile à utiliser. Réaliser la mécanisation et l'automatisation. En effet, l’estampage repose sur des matrices de poinçonnage et des équipements d’estampage pour terminer le traitement. Le nombre de coups des presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines de fois et plus de mille fois par minute. Peut recevoir un coup de poing. (2) Dans le cas de l'emboutissage de précision des métaux, étant donné que le moule garantit la précision de la taille et de la forme des pièces d'emboutissage, et n'endommage généralement pas la qualité de surface des pièces d'emboutissage, et que la durée de vie du moule est généralement plus longue, la qualité de l'estampage est stable, l'interchangeabilité est bonne et la fonction « Exactement la même ». (3) L'emboutissage de précision des métaux peut traiter des pièces avec une large gamme de tailles et des formes plus complexes, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges et des horloges, aussi grandes que des poutres longitudinales d'automobile, des pièces de revêtement, etc., ainsi que la déformation à froid et l'effet de durcissement de le matériau pendant l'estampage et l'estampage. La résistance et la rigidité sont élevées. (4) L'emboutissage de précision des métaux ne produit généralement pas de copeaux ni de chutes, consomme moins de matériaux et ne nécessite pas d'autres équipements de chauffage. Il s'agit donc d'une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût des pièces d'emboutissage est inférieur. En raison de la supériorité de l’emboutissage de précision des métaux, le traitement de l’emboutissage a un large éventail d’applications dans divers domaines de l’économie nationale. Par exemple, dans l'aérospatiale, l'aviation, l'industrie militaire, les machines, les machines agricoles, l'électronique, l'information, les chemins de fer, les postes et télécommunications, les transports, les produits chimiques, les équipements médicaux, les appareils électroménagers et l'industrie légère, il existe des procédés d'estampage. Non seulement il est utilisé dans toute l’industrie, mais tout le monde est en contact direct avec les produits d’emboutissage. Il existe de nombreuses pièces d'estampage de grande, moyenne et petite taille sur les avions, les trains, les automobiles et les tracteurs. La carrosserie, le cadre, la jante et d'autres pièces sont tous emboutis. Selon les statistiques d'enquête pertinentes, 80 % des vélos, machines à coudre et montres sont des pièces estampées ; 90 % des téléviseurs, magnétophones et appareils photo sont des pièces estampées ; il existe également des coques de cuves en métal alimentaire, des chaudières en acier, des bols en émail et de la vaisselle en acier inoxydable. Ce sont tous des produits d’estampage qui utilisent des moules ; même le matériel informatique ne peut pas manquer de pièces d'estampage