Le terminal série – savoir encyclopédique - Prévention des problèmes réparés

1) Contrôle de compatibilité Le contrôle de compatibilité est une inspection dynamique. Il nécessite que la fiche et la prise correspondantes de la même série puissent être insérées en se connectant les unes aux autres, pour déterminer s'il y a des causes telles que des pièces manquantes ou un assemblage non atteint en raison de l'isolant, comme des morceaux de pièces de contact de taille hors tolérance. la position désignée ne peut pas être insérée, positionnée et verrouillée, même dans la force de rotation sous l'action de la désintégration. Le rôle de contrôle de compatibilité est un autre fil, la connexion à baïonnette peut avoir un impact sur les performances d'isolation des résidus métalliques. Ainsi, pour certaines utilisations importantes des borniers, 100 % seront destinés à l'inspection du projet, afin d'éviter ce type d'accidents de défaillance mortels majeurs. 2) Résistance au contrôle du couple Le contrôle du couple est une fiabilité structurelle terminale et une méthode d'inspection très efficace. Comme l'U. S. norme militaire MIL - L- Norme 39012. Selon les échantillons standards de chaque lot de stationnement, il faut effectuer des contrôles de couple résistants, trouver le problème à temps. 3) La mesure du flux de fil de soudage sous pression dans Denso révèle souvent que la pression du fil central individuel n'atteint pas la position désignée, ou qu'elle est envoyée en place après le verrouillage, le contact n'est pas fiable. L'analyse de la raison est que les trous de montage individuels avaient des bavures ou des dents collées par de la saleté. En particulier, l'usine a utilisé un connecteur à l'extrémité de plusieurs trous de montage, a constaté que les défauts après une maladie devaient avoir installé un autre fil de soudage sous pression de trou de décharge, pour remplacer le connecteur. De plus, en raison du diamètre du fil conducteur et de la pression d'ouverture, choisir une coopération inappropriée, ou en raison d'une erreur du processus de sertissage, entraînera un accident avec une pression non ferme. A cet effet, l'usine prépare le produit fini avant la livraison à la livraison de la marchandise ( UN) Des échantillons de tous les trous de montage à tester, avec des outils de chargement et de déchargement auront une pression pour épingler les fils ou une simulation de jack à envoyer en place, vérifiez s'il faut verrouiller. Conformément aux réglementations relatives aux conditions techniques du produit, par le fil de soudage sous pression racine pour les tests de force d'arrachement. Sans terminaux fiables, il n’existe pas d’ingénierie système fiable. Dongguan précision co. , LTD. , dans le contrôle strict du terminal sur les matières premières, les matériaux utilisés sont des matériaux importés ou nationaux de haute qualité. Principalement en cuivre, les matériaux en acier inoxydable sont achetés auprès de fournisseurs célèbres, évitant ainsi les bornes dans la matière première qui causent une défaillance. L’échec et la fiabilité correspondent à deux autres aspects de contradiction interconnectés. Grâce à l'examen de la fiabilité du terminal, divers modes de défaillance et mécanismes de défaillance ont été découverts, peuvent conduire à de nombreuses leçons et éliminer toutes sortes de dangers cachés, améliorer la conception, le processus, l'inspection et fournir des preuves scientifiques d'utilisation, il s'agit également de réviser et de formuler le base importante des conditions de la technologie des terminaux. La Dongguan Precision Co. est à la recherche de mesures pour prévenir les pannes, transformées de défaillance en fiabilité. , LTD. Est-ce que le but ultime de l’analyse des échecs