La technologie d'emboutissage et ses causes profondes

Quatrièmement, couper la nécessité du système de bobine par une succursale a besoin de la dimension de largeur de coupe après le laminage, de sorte que le bord du côté de la bobine conserve la contrainte inégale et les bavures sur le poste de travail d'estampage transmettant et l'estampage inégal, conduisant à une libération de contrainte, puis effectuez la déformation sous contrainte de la bande. Un autre pour la manipulation des matériaux et la manière d'empiler : le matériau marginal par une force extérieure se déforme, la linéarité de la coupe en coupe est affectée par la différence des propriétés du matériau, donc pour garantir l'homogénéité et la considération des produits moulés continus, il faudra imposer un poste de travail de coupe approprié. Cinquièmement, le beau taureau & ; Le trou rond de l'obstruction provoqué par la suppression du chemin n'est pas un chariot lisse, les bouches de suppression qui se chevauchent sont, par l'augmentation, le nombre de force de suppression va poinçonner la compression provoquée par une fracture de courbure brusque. Mode ci-dessous : a et la taille de la pente de découpage b, la longueur du bord droit de c, la taille du trou d'évacuation du siège du moule arrière d, l'huile de coupe, la viscosité de e, le contour du poinçonnage et du cisaillement f, le découpage inverse excessif , etc. , influencent la suppression de la difficulté. Sixièmement, mauvais angle : lorsque le produit fini nécessite un angle aigu, souvent en raison des limites de traitement de l'outil de coupe et de la concentration de la contrainte de cisaillement à l'extrémité du coin, le produit ne peut pas atteindre la demande de pointe de poinçonnage, de cisaillement et de tension de traction. jet de dé. Généralement divisé en blocs pour surmonter son coin élevé, ou pour réduire la valeur de l'expérience de jeu, lorsque l'autre plaque de bande exigeant un coin peut également adopter une méthode de meulage de segmentation pour rétrécir l'arc R. Pour un matériau plus épais, il peut également imposer un cisaillement de matériau sous pression plus lourde ou une force de découpe secondaire, l'estampage à grande vitesse peut s'améliorer si la lame est autorisée ou une défaillance et un angle de cisaillement plus petit peut être des mesures palliatives. Sept, les découpes, dans le processus d'estampage, en raison d'un manque de coordination des caractéristiques du moule, du matériau et de la machine causées par le frottement à grande vitesse se sont précipitées vers des extensions de matériaux telles que le grattage, le frottement, la pression, le meulage et d'autres maladies pour créer une surface marginale et en bande. , les bavures, les grains expulsés, le revêtement, etc., en raison du petit volume, de l'accumulation à long terme dans l'estampage, soit de la durée de vie de la matrice, soit de la taille de l'apparence du produit fini et du placage fonctionnel sont un sérieux talon d'Achille. Les raisons courantes sont : a, jeu de poinçonnage et de cisaillement b, sous le coin de la matrice de poinçonnage sans éliminer la friction c, coupe répétée de la lame de coupe d, trop de bavures e, le croisement de l'espace est trop petit f, marques d'usinage de l'outil de coupe et rugosité de la surface de polissage h g, jeu de flexion, goupille de guidage, meulage par soufflage I, pièces de dureté du matériau, flocons de friction k j, moule lui-même, douille de guidage, chutes d'aluminium, rappel spécial : dongguan pour les grandes pièces d'emboutissage en métal et la haute résistance profonde) avec plus d'une décennie de professionnel et niveau technique, peut mieux pour les nouveaux et anciens clients pour les gros et épais morceaux d'aggravation. Site Web professionnel professionnel d'estampage de métaux de grande précision et de production de stents LED : contact : 18925751491 li