Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
La production d'estampage n'est en fait pas difficile, tant qu'elle est prête pour le matériau associé et qu'elle est exploitée en stricte conformité avec le processus d'estampage, certaines pièces d'estampage simples peuvent être pratiquement complétées. La technologie de traitement d'estampage en cours de fonctionnement réel, impliquant des matériaux, a de nombreuses caractéristiques différentes, donc au moment de faire l'estampage, faites attention. Maintenant, avec plus de matériel de production d'emboutissage, la fabrication est ordinaire, par un cylindre en acier après un laminoir à froid de laminage continu de tôles, car la surface du matériau est sans aucune protection, donc lorsqu'elle est exposée à l'air dans un endroit sensible à l'oxydation, donc avant l'estampage, il faut pour pulvériser de la peinture, du placage et d'autres traitements. Étant donné que l'emboutissage des pièces évolue progressivement vers un développement à grande échelle et compliqué, les exigences de qualité des pièces d'emboutissage sont également de plus en plus strictes, afin d'atteindre ces objectifs, le fabricant d'emboutissage, également sur cette base, fait progresser les principes de contrôle de qualité pertinents, y compris la précision de l'emboutissage. pièces, précision et degré de finesse. Afin de répondre au principe de l'emboutissage de précision des pièces, il est nécessaire de déterminer le nombre de procédures de travail dans le processus de production après le calcul du processus d'emboutissage, car il ne s'agit pas seulement de la nature du matériau, mais également de facteurs d'emboutissage profond, tels que la hauteur, le nombre d'étapes d'emboutissage profond. impliquera des conditions de dessin telles que le diamètre, l'épaisseur du matériau. Et des principes fins concernant l'emboutissage des pièces, car le nombre de parties de pliage du processus dépend principalement de la forme de la complexité de la structure, nous avons donc besoin en fonction de l'angle de pliage, de la position relative et du nombre de facteurs tels qu'une considération globale pour déterminer le direction de flexion. Maintenant qu'elle a atteint l'exigence de précision, bien, la nature ne peut ignorer le principe fin. Lors du pressage, la qualité de la section transversale et la précision dimensionnelle sont élevées, on peut envisager d'ajouter un processus de finition après le processus de découpage, ou de diriger le processus de découpage fin, pour obtenir l'estampage fin, ajoutant ainsi à sa valeur.