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Dans l'usine de traitement des pièces d'emboutissage, le rayon du congé de poinçon r, généralement r, est égal au rayon r illustré de la pièce, si le dessin ne donne pas une taille r claire, alors ru003dt ; si la taille illustrée est inférieure au rayon de courbure minimum, pliez d'abord un angle supérieur à la taille indiquée sur la figure, puis augmentez le processus de mise en forme ; si r/t≥4, le facteur de rebond doit être pris en compte et le rayon du coin du poinçon doit être corrigé de manière appropriée ; le rayon d'angle de la matrice dans l'usine de traitement des pièces d'emboutissage n'est pas simple. Il affecte la taille de formage de la pièce, mais si R est trop petit, cela rayera l'ébauche pendant le pliage et provoquera des rayures sur la surface du matériau ; trop grand augmentera la profondeur de la matrice. Pour les pièces de pliage générales, le rayon d’angle de la matrice peut être sélectionné entre 4 et 6 fois l’épaisseur du matériau. Lorsque l'épaisseur du matériau est supérieure à 1 mm, la valeur la plus petite est utilisée, et lorsque l'épaisseur du matériau est inférieure à 1 mm, la valeur la plus élevée est utilisée ; c'est-à-dire cercle Ru003d(4~6)t. La rugosité de la surface du rayon du coin doit être inférieure à 0,2 μm. Lors d'un pliage symétrique, les deux côtés doivent être cohérents, sinon le matériau dérivera pendant le pliage. Article recommandé : Quels sont les principaux facteurs qui déterminent la qualité de la section des pièces d’emboutissage en métal ? Article précédent : Comment calculer la force de flexion lors du traitement des pièces d'emboutissage
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