L'usine de traitement des pièces d'emboutissage introduit la raison de la fissuration de la pièce de couverture lors de sa formation ?

Usines de traitement de pièces d'emboutissage, traitement de pièces d'emboutissage en métal, de pièces en tôle, de pièces en acier inoxydable, nous examinons aujourd'hui les causes et les solutions à la fissuration des pièces de couverture lors du traitement et du formage de pièces d'emboutissage automobiles ; premièrement, l'usine de traitement des pièces d'emboutissage brièvement, la fissuration du couvercle pendant le formage est causée par une contrainte de traction locale excessive, et la contrainte de traction locale excessive conduit à une déformation et une fissuration locales importantes. Les fissures se produisent principalement dans les coins arrondis et l'épaisseur des parties fissurées devient très fine. Si la zone de contact entre le poinçon et l'ébauche est trop petite, la résistance à l'étirage est trop grande, etc., le matériau peut localement se gonfler, se déformer trop et se fissurer. Il existe également des raisons telles qu'une résistance à l'emboutissage excessive, des coins arrondis trop petits de la matrice, ou un écart trop petit entre le poinçon et la matrice, etc. pour provoquer la rupture de l'ensemble de l'anneau. 2. Afin d'éviter les fissures, des mesures correspondantes doivent être prises sous divers aspects tels que la structure, le processus de formage et la conception du moule des pièces de revêtement dans les pièces d'emboutissage automobile. Les mesures qui peuvent être prises à partir de la structure de la couverture sont : a. Lors de la conception du rayon d'angle de la pièce d'emboutissage, l'usine de traitement des pièces d'emboutissage doit être plus grande ; b. La profondeur réelle de la forme de la surface incurvée dans la direction du dessin doit être moindre ; c. Partout La profondeur doit être uniforme ; d. La forme doit être aussi simple que possible et le changement doit être aussi doux que possible. Les principales mesures que l'usine de traitement des pièces d'emboutissage peut prendre dans le processus d'emboutissage sont : a. Le sens d'emboutissage rend la zone de contact entre le poinçon et le flan aussi grande que possible ; b. La forme raisonnable de la surface de masquage et la force du support de flan font que chaque partie de la surface de masquage est uniforme et modérée ; c. Réduisez la profondeur de dessin ; d. Ouvrir les trous de processus et les coupes de processus. 3. Dans la conception du moule des pièces d'estampage, l'usine de traitement des pièces d'estampage peut prendre des mesures telles qu'une conception raisonnable des nervures d'approfondissement, l'utilisation de filets de moule plus grands et un espace raisonnable entre le poinçon et le moule femelle. Recommandation d'article : Quels sont les principes à suivre pour la conception de la configuration dans le traitement des pièces d'emboutissage ? Article précédent : Quelles sont les conditions qui affectent l'emboutissage profond des pièces d'emboutissage en métal embouties ?