La solution de retour élastique du « matériel » de pièces d'estampage de précision automobile

Dans le processus de fabrication, les automobiles sont composées de milliers de pièces d’estampage de précision automobile. Les pièces d'emboutissage sont principalement constituées de diverses pièces d'emboutissage en métal, d'accessoires de quincaillerie de précision et de composants électroniques. La qualité de fabrication des pièces d'estampage de précision automobile a un grand impact sur la qualité de l'ensemble du véhicule et est particulièrement importante pour les voitures et diverses voitures particulières. Dans la fabrication de pièces d'emboutissage, que ce soit pour des pièces d'emboutissage de grandes dimensions, des pièces intérieures, des soudeuses, etc. avec une géométrie spatiale compliquée, ou pour des petites pièces d'estampage faciles, des pièces intérieures, etc., des dispositifs d'inspection plus spéciaux sont utilisés (outil de vérification en abrégé). En tant que méthode de test importante, elle est utilisée pour contrôler la qualité du produit entre les procédures. Les tests des dispositifs d'inspection présentent les avantages d'être rapides, précis, intuitifs, pratiques, etc., ce qui est particulièrement adapté aux besoins de la production de masse. Après le milieu des années 1980, avec le développement rapide des secteurs de l'automobile et des autobus, l'utilisation d'outils d'inspection de pièces d'estampage dans l'industrie automobile chinoise est devenue assez courante. Le retour élastique des pièces d’emboutissage en métal est un problème difficile à résoudre pour les pièces d’emboutissage de précision automobile. À l’heure actuelle, il n’existe aucun bon moyen de résoudre le retour élastique des pièces d’emboutissage. Nous devons étudier plus en détail le retour élastique des pièces d'emboutissage. Alors, quel est l’impact sur la précision automobile ? Quels sont les facteurs de retour élastique des pièces embouties ? 1. Propriétés des matériaux. Estampage de pièces de différentes résistances sur la carrosserie de la voiture. Des plaques ordinaires aux plaques à haute résistance, différentes plaques ont des limites d'élasticité différentes. Plus la limite d’élasticité de la plaque est élevée, plus il est facile de rebondir. Phénomène de rebond. 2. Épaisseur du matériau Durant le processus de formage, l'épaisseur de la tôle a une grande influence sur les performances de pliage. Au fur et à mesure que l’épaisseur de la tôle augmente, le phénomène de retour élastique va progressivement diminuer. En effet, à mesure que l'épaisseur de la feuille augmente, le matériau impliqué dans la déformation plastique augmente. , Et la déformation de récupération élastique augmente également, de sorte que le retour élastique devient plus petit. 3. Le retour élastique de pièces de formes différentes est très différent. Pour les pièces aux formes complexes, une séquence de mise en forme est généralement ajoutée pour éviter le retour élastique lorsque la mise en forme n'est pas en place. Certaines pièces de forme spéciale sont plus sujettes au retour élastique, comme U. Dans le processus d'analyse et de formage, une compensation du retour élastique doit être prise en compte pour les pièces façonnées. 4. La force de maintien du flan de la pièce Le processus d'emboutissage forcé du serre-flan est une mesure de processus importante. En optimisant continuellement la force du serre-flan, la direction d'écoulement du matériau peut être ajustée et la répartition des contraintes internes du matériau peut être améliorée. L'augmentation de la force du serre-flan peut rendre le dessin de la pièce plus complet, en particulier la paroi latérale de la pièce et la position de l'angle R. Si le formage est suffisant, la différence de contrainte interne et externe sera réduite, réduisant ainsi le retour élastique. 5. Drawbeads Les Drawbeads sont largement utilisés dans les processus actuels. Le réglage raisonnable de la position d'étirage peut modifier efficacement la direction du flux de matériau et répartir efficacement la résistance à l'alimentation sur la surface de pressage, améliorant ainsi la formabilité du matériau. Le réglage des cordons de serrage sur les pièces sujettes au retour élastique rendra les pièces plus complètement formées, la répartition des contraintes sera plus uniforme et le retour élastique sera réduit.