Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les pièces d'emboutissage présentent les avantages d'un poids léger, d'une épaisseur fine, d'une bonne rigidité, etc. Sa tolérance dimensionnelle est garantie par le moule, et peut généralement être utilisée sans découpe mécanique. Le processus et l'équipement d'emboutissage de pièces sont en constante évolution. En plus de l'utilisation traditionnelle de presses et de moules en acier pour fabriquer des pièces d'emboutissage, divers emboutissages spéciaux tels que l'hydroformage, le formage par filage, le formage superplastique, le formage explosif, le formage électro-hydraulique, le formage électromagnétique, etc. Le processus de formage s'est également développé rapidement et le niveau technique d'estampage a été élevé à un nouveau niveau. Dans la production de pièces d'emboutissage, il existe des connaissances et des contenus spécifiques, nous devons donc apprendre, comprendre et maîtriser afin d'avoir une compréhension complète et spécifique de la production de pièces d'emboutissage, et être capables de bien effectuer des opérations pratiques afin de produire Produire des pièces d'estampage de bonne qualité, de sorte qu'elles aient de bonnes performances. À l'heure actuelle, le processus de production de pièces d'emboutissage peut être divisé en quatre parties : 1. Selon le matériau utilisé et la structure du produit, le montant de compensation de déformation des pièces d'emboutissage est déterminé de manière raisonnable et correcte. 2. Selon le montant de la compensation déterminé, réalisez la conception des moules associés, puis découpez les produits semi-finis ou les produits finis. 3. Transformer les produits semi-finis en produits finis conformément aux exigences du processus. . 4. Le traitement ultérieur des produits semi-finis ou des produits finis emboutis consiste principalement à vérifier s'il existe des défauts ou des phénomènes indésirables, tels que des rides, des déformations et des fissures. En outre, si l'épaisseur du produit fini est uniforme et si l'effet de moulage est bon, etc. S'il y a des problèmes, ils doivent être traités à temps. De plus, pour le taraudage et le traitement des filetages lors de la production de pièces d'emboutissage, les principaux aspects impliqués sont les filetages internes et externes. Pour les filetages internes, le diamètre du trou inférieur est généralement percé et le traitement supérieur est effectué. Pour la taille du trou inférieur, la taille est principalement déterminée en fonction des spécifications du filetage. Pour les filetages extérieurs, il est utilisé pour tourner avec un coupe-fil ou un filetage à douille. De plus, dans ce processus, certains problèmes spécifiques doivent être pris en compte, tels que les dimensions non uniformes et l'inspection non qualifiée du calibre de filetage. Article recommandé : À quels problèmes faut-il prêter attention lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal Article précédent : Analyse des perspectives des produits d'emboutissage de précision à partir de la classification des pièces d'emboutissage de précision