La solution au rebond des déchets dans le poinçonnage des mailles inox

L'usine de traitement de poinçonnage de précision de Dongguan a écrit dans l'article précédent les raisons du rebond des déchets lors de l'emboutissage des treillis en acier inoxydable, des pores, des petits trous et des micro-trous. Aujourd'hui, l'auteur parlera de la solution au rebond des déchets d'emboutissage. . Les méthodes pour résoudre le rebond des déchets lors du poinçonnage et de l'emboutissage sont les suivantes : Augmenter la poussée du poinçon. Pour les moules avec de grands espaces, nous pouvons augmenter la longueur du poinçon, afin qu'il pénètre plus profondément dans le trou de la matrice et pousse les déchets dans le trou de la matrice. Dans la position plus profonde, si le poinçon est grand, la goupille d'éjection peut être installée et la goupille d'éjection est utilisée pour pousser les déchets dans la position plus profonde de la cavité. Choisissez la plus petite valeur limite inférieure pour l'écart entre les moules concave et convexe, de sorte que la section de maille ait deux bandes brillantes et que les restes de maille restent dans le trou du moule concave. La tension sera plus grande, de sorte que la ferraille ne rebondira pas facilement. . La forme du poinçon avec le bord du couteau incliné peut également empêcher les chutes de rebondir. Les chutes sont séparées par pliage et emboutissage selon l'angle du couteau incliné. Il y a une déformation de rebond élastique en flexion, qui forme simplement un effet de rebond et de serrage dans le moule femelle, qui peut supporter les déchets. Bien ajusté dans le trou de la matrice. Cette méthode utilise un matériau métallique avec un coefficient d'élasticité élevé. Le dispositif de broche d'éjection à ressort est utilisé pour être installé dans le poinçon d'un diamètre de 6 mm ou plus. Une fois l'estampage et la séparation terminés, la goupille d'éjection pousse les déchets de treillis vers une position plus profonde dans la cavité. Jouez le rôle d’empêcher la ferraille de rebondir. Le bloc en caoutchouc de silicone est utilisé lorsque la goupille d'éjection à ressort ne peut pas être installée. Le diamètre du poinçon est généralement inférieur à 6 mm, ce qui convient aux matériaux d'estampage fins. La conception du bord de la matrice, le bord droit de la matrice est utilisé pour améliorer le coefficient de frottement entre le bord et la ferraille afin d'empêcher la ferraille de rebondir ; la paroi de bord peut être réglée avec un traitement de surface rugueuse pour que la rugosité formée sur la paroi de bord produise une résistance au frottement et empêche les débris de rebondir ; Une certaine taille de l'orifice de la matrice est transformée en un bord de coupe rétrograde, et une certaine taille du bord de la matrice est transformée en une forme de bord évasé inversé, de sorte que le maillage soit brisé et séparé en fonction de la plus grande taille du mourir corne. La taille de la forme de la matrice est plus grande que la taille du bord tranchant de la matrice qui est poussé vers le bas. Les déchets sont poussés dans la matrice par le poinçon avec une certaine interférence, formant un ajustement serré de transition avec le trou de la matrice, empêchant efficacement les déchets de rebondir. Cette méthode est utilisée. Il existe plus que les méthodes ci-dessus pour le traitement du maillage d'une certaine épaisseur de matériau afin d'empêcher les déchets de rebondir dans le processus de poinçonnage et d'estampage. Il existe d'autres méthodes telles que la réduction de l'utilisation d'huile lubrifiante et de dispositifs de décapage à air comprimé.