La coque des estampages électroniques fait généralement référence à la coque de tous les équipements électriques

La surface et les caractéristiques inhérentes des matériaux d'estampage électronique ont une grande influence sur la qualité des produits d'estampage. L'épaisseur du matériau d'estampage doit être précise et uniforme ; la surface est lisse, sans taches, sans défauts, sans rayures, sans fissures de surface, etc. ; limite d'élasticité uniforme, pas de directionnalité évidente ; allongement uniforme élevé; faible rendement; faible écrouissage. La surface et les caractéristiques inhérentes des matériaux d'estampage électronique ont une grande influence sur la qualité des produits d'estampage. L'épaisseur du matériau d'estampage est requise et uniforme ; la surface est lisse, sans taches, sans défauts, sans rayures, sans fissures de surface, etc. ; limite d'élasticité uniforme, pas de directionnalité évidente ; allongement uniforme élevé; faible rendement; faible écrouissage. Classification des tampons électroniques Les pièces d'estampage électronique sont principalement classées par processus, qui peuvent être divisés en deux catégories : le processus de séparation et le processus de formage. Le processus de séparation est également appelé suppression. Son objectif est de séparer les pièces d'emboutissage électronique de la plaque selon un certain contour et de garantir les exigences de qualité des pièces séparées. Le but du processus de formage est de déformer plastiquement la plaque sans endommager l'ébauche, de manière à produire une pièce de la forme et de la taille requises. En production réelle, plusieurs traitements sont généralement effectués sur une pièce. Procédés courants : l'emboutissage, le pliage, le cisaillement, l'emboutissage profond, le renflement, la rotation et la correction sont les principaux procédés d'emboutissage. La coque des estampages électroniques fait généralement référence à la coque de tous les équipements électriques. Le boîtier du moteur est un dispositif de protection du moteur fabriqué à partir de tôles d'acier au silicium et d'autres matériaux grâce à des processus d'emboutissage et d'étirement. De plus, des traitements de surface tels que la prévention de la rouille et la pulvérisation peuvent protéger l'équipement interne du moteur. Fonctions principales : anti-poussière, réduction du bruit et étanche. Nous avons une longueur d'avance sur nos concurrents en fournissant des produits d'emboutissage de métaux de haute qualité pour l'industrie électronique. Nos équipements sont largement utilisés pour réaliser des joints sur divers rotors et corps de moteur de plusieurs équipements électriques et électroniques. Ces appareils sont robustes et durables et ont une longue durée de vie, ils sont donc très appréciés. Ceux-ci sont fournis à des prix abordables. L'emboutissage des métaux est un processus de fabrication important, qui peut être traité en fonction de la forme et des caractéristiques requises pour l'emboutissage. Ses avantages sont une productivité élevée, une stabilité et un faible coût. Sa technologie convient à de nombreuses industries, telles que l'automobile, l'industrie lourde, les industries électriques et électroniques, les pièces électroniques, les accessoires matériels et les accessoires automobiles.