Le rôle de l'extinction

Quel est le but du liquide de trempe

Assurez-vous que l'austénite peut être refroidie à une vitesse dépassant la vitesse de refroidissement critique, de manière à obtenir la structure martensite et à atteindre l'objectif de trempe. Bien entendu, les exigences en matière de capacité de refroidissement du liquide de trempe sont très différentes selon les nuances d'acier. Austénitique Plus la stabilité du corps est élevée, plus la capacité de refroidissement du liquide de trempe est faible, et vice versa. Par exemple, l’acier au carbone doit être trempé avec de l’eau (eau salée/alcaline) et l’acier allié est généralement trempé avec de l’huile (faible capacité de refroidissement).

Qu'est-ce que la trempe et la trempe, et sa fonction

La trempe est également appelée feu assorti. Un type de processus de traitement thermique des métaux. La pièce trempée est réchauffée à une température appropriée inférieure à la température critique inférieure, et après une période de conservation de la chaleur, il s'agit d'un traitement thermique du métal qui est refroidi dans l'air, l'eau, l'huile et d'autres supports. Ou chauffez la pièce en alliage trempé à une température appropriée, conservez-la pendant un certain temps, puis refroidissez-la lentement ou rapidement. Généralement utilisé pour réduire ou éliminer les contraintes internes de l'acier trempé, ou pour réduire sa dureté et sa résistance pour améliorer sa ductilité ou sa ténacité. Selon différentes exigences, une trempe à basse température, une trempe à température moyenne ou une trempe à haute température peuvent être utilisées. Généralement, à mesure que la température de revenu augmente, la dureté et la résistance diminuent et la ductilité ou la ténacité augmente progressivement.

La trempe est un processus de traitement thermique du métal dans lequel une pièce métallique est chauffée à une température appropriée et maintenue pendant un certain temps, puis immergée dans un milieu de trempe pour un refroidissement rapide. Le but de la trempe est de transformer la martensite ou la bainite austénitique surfondue pour obtenir une structure martensite ou bainite, puis de la tremper à différentes températures pour améliorer considérablement la résistance, la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue et la ténacité de l'acier, de manière à répondre les différentes exigences des diverses pièces mécaniques et outils. Exigences. Il peut également être trempé pour répondre aux propriétés ferromagnétiques, à la résistance à la corrosion et à d'autres propriétés physiques et chimiques particulières de certains aciers spéciaux. (Guide : Éliminer les trois problèmes majeurs des boulons d'ancrage)

• Trempe superficielle de l'acier

Certaines pièces sont soumises à des charges alternées et à des charges d'impact telles que la torsion et la flexion pendant la pièce à usiner, et sa couche superficielle supporte des contraintes plus élevées que le noyau. En cas de frottement, la couche superficielle est continuellement usée. Par conséquent, la couche superficielle de certaines pièces doit avoir une résistance élevée, une dureté élevée, une résistance à l’usure élevée et une limite de fatigue élevée. Seul le renforcement superficiel peut répondre aux exigences ci-dessus. Parce que la trempe superficielle présente les avantages d’une faible déformation et d’une productivité élevée, elle est largement utilisée en production.

Selon différentes méthodes de chauffage, la trempe de surface comprend principalement la trempe de surface de chauffage par induction, la trempe de surface de chauffage à flamme, la trempe de surface de chauffage par contact électrique, etc.

• Durcissement superficiel par chauffage par induction

Le chauffage par induction est l'utilisation de l'induction électromagnétique pour générer des courants de Foucault dans la pièce afin de chauffer la pièce. Par rapport à la trempe ordinaire, la trempe de surface par chauffage par induction présente les avantages suivants:

1. La source de chaleur se trouve à la surface de la pièce, la vitesse de chauffage est rapide et l'efficacité thermique est élevée

2. Parce que la pièce n'est pas chauffée dans son ensemble, la déformation est faible

3. Le temps de chauffage de la pièce est court et la quantité d'oxydation et de décarburation de surface est faible

4. La dureté de surface de la pièce est élevée, la sensibilité des encoches est faible et la ténacité aux chocs, la résistance à la fatigue et la résistance à l'usure sont grandement améliorées. Il est utile de réaliser le potentiel des matériaux, d'économiser la consommation de matériaux et d'augmenter la durée de vie des pièces.

5. L'équipement est compact, facile à utiliser et offre de bonnes conditions de travail

6. Faciliter la mécanisation et l’automatisation

7. Non seulement utilisé dans la trempe superficielle, mais également dans le chauffage par pénétration et le traitement thermique chimique.

• Le principe de base du chauffage par induction

Placez la pièce dans l'inducteur, lorsque le courant alternatif traverse l'inducteur, un champ magnétique alternatif avec la même fréquence que le courant est généré autour de l'inducteur, et une force électromotrice induite est générée en conséquence dans la pièce, et une induction est formée à la surface de la pièce Courant électrique, c'est-à-dire courants de Foucault. Sous l'action de la résistance de la pièce, l'énergie électrique est convertie en énergie thermique par les courants de Foucault, de sorte que la température de surface de la pièce atteigne la température de chauffage de trempe et que la trempe de surface puisse être réalisée.

• Performance après durcissement superficiel par induction

1. Dureté de surface : La dureté de surface des pièces trempées en surface par chauffage par induction à haute et moyenne fréquence est souvent de 2 à 3 unités (HRC) supérieure à la trempe ordinaire.

2. Résistance à l'usure : La résistance à l'usure de la pièce après trempe à haute fréquence est supérieure à celle d'une trempe ordinaire. Ceci est principalement dû à la combinaison de petits grains de martensite dans la couche durcie, d'une dispersion élevée de carbure, d'une dureté élevée et d'une contrainte de compression superficielle élevée.

3. Résistance à la fatigue : la trempe de surface à haute et moyenne fréquence améliore considérablement la résistance à la fatigue et réduit la sensibilité aux entailles. Pour une pièce du même matériau, la profondeur de la couche durcie se situe dans une certaine plage. À mesure que la profondeur de la couche durcie augmente, la résistance à la fatigue augmente, mais lorsque la profondeur de la couche durcie est trop profonde, la couche superficielle est soumise à une contrainte de compression, de sorte que la résistance à la fatigue de la couche durcie augmente et la résistance à la fatigue diminue. Fragilité accrue. Généralement, la profondeur de la couche durcie est de δu003d(10~20)%D. Plus approprié, parmi eux D. Est le diamètre effectif de la pièce.

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