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Le procédé de traitement thermique joue un rôle déterminant dans la qualité du moule, mais le taux d'échec de 50 % est une donnée extrêmement embarrassante pour tous les professionnels du traitement thermique. Comment améliorer efficacement ce nombre relativement élevé est un problème très réaliste auquel l'industrie doit faire face, impliquant les intérêts vitaux des fabricants de moules, des fournisseurs d'acier, des entreprises de transformation, etc. Si les entreprises continuent à prendre la tête du système de marché à l'avenir, séparément, ces données continueront de croître et les conditions malsaines de l'industrie continueront de se détériorer.
L'influence directe du processus de traitement thermique sur les performances du moule est principalement modifiée : la précision de fabrication du moule : la transformation inégale de la structure et la contrainte résiduelle excessive formée par le traitement thermique provoquent la déformation du moule pendant le traitement. , assemblage et utilisation du moule après le traitement thermique, réduisant ainsi la précision du moule, voire la mise au rebut. Les manifestations spécifiques sont les suivantes : Premièrement, cela affecte la résistance du moule : Deuxièmement, la structure déraisonnable et la taille excessive des grains causées par le traitement thermique entraînent une diminution des propriétés principales telles que la ténacité du moule, les performances de fatigue à froid et à chaud et l'usure. résistance. La durée de vie du moule : Troisièmement, limiter le coût de fabrication du moule : En tant que processus intermédiaire ou final du processus de fabrication du moule, la fissuration, la déformation et les performances causées par le traitement thermique entraîneront la mise au rebut du moule dans la plupart des cas, même s'il est réparé, il peut toujours être utilisé, cela augmentera également les heures de travail, prolongera le délai de livraison et augmentera le coût de fabrication du moule. En ce qui concerne l'acier pour moules, le traitement thermique peut modifier efficacement la structure de surface et l'organisation interne de l'acier pour moules, ce qui convient aux besoins de production de divers moules.
La qualité de l'acier moulé est différente, la méthode de traitement thermique est différente et l'effet est également différent. Si le processus de traitement thermique ne répond pas aux exigences spécifiées, cela réduira les performances de l'acier moulé en termes de ténacité, de rigidité et de résistance à l'usure, et entraînera une modification de la qualité interne de l'acier. En revanche, une technologie de traitement thermique de haut niveau peut améliorer les avantages de performance de l'acier pour moules, le rendre plus adapté aux besoins en matériaux de divers produits de moulage et garantir un moule de haute précision et de longue durée, qui nécessite un acier de haute qualité et traitement thermique de haut niveau. La combinaison de l'artisanat.
Si l’industrie du traitement thermique veut changer le statu quo actuel, elle doit commencer par plusieurs aspects. La première consiste à accroître l'ajustement structurel de l'industrie du traitement thermique. Les usines de traitement thermique spécialisées devraient accélérer les ajustements de la structure des produits, renforcer la transformation technologique, développer activement de nouveaux produits, améliorer les qualités technologiques des produits et créer des produits de marque de haut niveau avec des droits de propriété intellectuelle indépendants conformément aux besoins du marché, aux normes techniques avancées étrangères et les propres avantages techniques de l'entreprise. Améliorer la compétitivité du marché et former progressivement une usine spécialisée de haut niveau dotée de caractéristiques techniques distinctives. Les ministères concernés devraient adopter des politiques plus souples pour soutenir la transformation des entreprises publiques et collectives de traitement thermique, soutenir les entreprises privées de traitement thermique présentant des avantages technologiques évidents, soutenir la transformation technologique des entreprises, guider les entreprises dans l'achat de technologies et d'équipements avancés de traitement thermique et fournir subventions et prêts. Formez dès que possible l'échelle et le système de production spécialisés en traitement thermique de la Chine.
Deuxièmement, renforcer la gestion interne de l'industrie et des entreprises et normaliser l'ordre du marché. La China Heat Association devrait travailler avec les associations locales de chauffage pour établir et améliorer progressivement les réglementations, normaliser l'ordre du marché, insister sur une concurrence égale et sauvegarder les droits et intérêts légitimes des entreprises ; aider les entreprises en matière de gestion de la qualité, de conseil en certification et de formation du personnel, afin que davantage d'entreprises de l'industrie du traitement thermique atteignent la certification standard internationale, améliorent la compétitivité des entreprises ; guider un groupe d'entreprises à prendre la voie du développement scientifique et former progressivement l'épine dorsale de l'industrie chinoise du traitement thermique.
Enfin, nous devons accroître les investissements dans la science et la technologie pour soutenir l’innovation technologique. Il est recommandé que le pays, la société et les entreprises investissent dans trois parties, avec la participation active des organisations de l'industrie du traitement thermique, des universités et des unités de recherche scientifique, dès que possible pour soutenir la création de centres de services scientifiques et technologiques pertinents, tels que le centre technologique d'ingénierie du traitement thermique, le centre d'inspection de la qualité du traitement thermique, le centre d'éducation et de formation en traitement thermique et le service d'information et centre d'information sur le traitement thermique.
Continuer à mener des recherches sur la situation de l'industrie, se tenir au courant des changements rapides dans le développement de l'industrie, établir et améliorer les fichiers de l'industrie, améliorer et enrichir progressivement les systèmes d'information et les sites Web de l'industrie, et publier progressivement les tendances de développement économique et technologique et les tendances de l'industrie des machines. et l'industrie du traitement thermique à l'industrie sur une base régulière. Informations, réalisation d'analyses et de prévisions de marché et présentation en temps opportun des opinions, suggestions et exigences de l'entreprise aux services gouvernementaux concernés.
Les entreprises sidérurgiques sous matrice doivent également améliorer continuellement leur qualité, étendre l'application de l'acier sous matrice, conserver les avantages et éliminer les inconvénients. Dans le même temps, nous développerons de manière sélective des aciers pour matrices avancés et améliorerons les séries d’aciers pour matrices en Chine. Ces dernières années, la consommation nationale d'acier pour moules a augmenté d'année en année et le volume des importations d'acier pour moules étrangers représente 1/3 de la demande d'acier pour moules, et il augmente progressivement. La raison principale est qu'il existe moins de variétés et de spécifications d'acier pour matrices nationales, que le faible degré de commercialisation de la distribution d'acier pour matrices et que la promotion du nouvel acier national et la gamme d'applications ne sont pas assez larges. Les entreprises chinoises de production d’acier ne se sont pas encore adaptées à ce mécanisme du marché des matières premières.
La défaillance des moules et la durée de vie raccourcie des moules. Selon les enquêtes, plus de 50 % des raisons sont dues à un mauvais processus de traitement thermique. On peut constater que le processus de traitement thermique garantit la précision de la fabrication des moules, réduit les coûts de fabrication, améliore la résistance du produit et prolonge la durée de vie. La performance joue un grand rôle. La qualité de l'acier pour moules a grandement affecté et restreint l'application précise de la technologie de traitement thermique, rendant le traitement thermique incapable d'exercer son effet maximum et conduisant finalement à une qualité inégale des moules.