Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Avec l'évolution des temps, la concurrence dans l'industrie manufacturière continue de s'intensifier, les bénéfices des entreprises sont constamment réduits et la réduction des coûts est devenue un sujet éternel pour les entreprises. Dans la production d'emboutissage de métaux, le coût de production est le plus affecté par le taux d'utilisation des matériaux, et les dépenses en matériaux représentent 75 % du coût total de production. Dans le but d'assurer la qualité des pièces d'emboutissage en métal, l'amélioration du taux d'utilisation des matériaux est devenue la priorité absolue de l'usine de pièces d'emboutissage. L'un des sujets de recherche les plus importants. 1. Pour certaines pièces d'estampage de précision de forme spéciale, la disposition des feuilles vierges dans la matrice de découpage de déroulement peut être optimisée pour réduire les déchets, dérouler autant de feuilles vierges que possible et améliorer l'utilisation des matériaux ; 2. Pour la production Pour des pièces d'emboutissage métalliques uniformes, nous pouvons concevoir plusieurs pièces sur un ensemble de moules et utiliser les déchets au niveau des trous des grandes pièces pour reproduire de petites pièces d'emboutissage afin d'obtenir l'utilisation des déchets ; 3. Lors de la production de pièces d'emboutissage métalliques symétriques gauche-droite, conception d'emboutissage et de formage ensemble, transformation de deux emboutissages en un seul emboutissage, tandis que le processus est économisé, le matériau est également réduit dans chaque zone, ce qui améliore le taux d'utilisation du matériau ; 4. Le surplus généré lors du découpage peut être amélioré en ajustant le moule. Réduisez la taille des flans pour améliorer le taux d’utilisation. 5. Lorsque certaines pièces d'estampage de précision sont déroulées et découpées, une grande surface de déchets inutilisés sera générée. Ces déchets sont utilisés dans la production d'autres petites pièces d'estampage de précision, ce qui peut éviter l'achat séparé de matériaux utilisés pour les petites pièces d'estampage de précision et réduire les coûts, tout en améliorant également le taux d'utilisation des matériaux. Il existe de nombreuses façons d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux, et davantage de méthodes doivent être vérifiées par la pratique. Améliorer le taux d'utilisation des matériaux consiste à réduire le coût total de production d'emboutissage. Lors de l'élaboration d'un plan visant à améliorer le taux d'utilisation des matériaux, il est nécessaire de combiner la production de pièces d'emboutissage et de prendre en compte les coûts et les avantages de l'investissement. relation. Aujourd'hui, en analysant la transformabilité des produits d'emboutissage, nous avons trié les facteurs affectant l'utilisation des pièces d'emboutissage en métal et introduit l'amélioration des matériaux des pièces d'emboutissage grâce à l'optimisation de la conception des produits, l'amélioration des processus, le recyclage des déchets et l'application de nouvelles technologies et nouveaux matériaux. Méthode d'utilisation. Pour atteindre l'objectif de réduire efficacement la consommation de matériaux, d'augmenter le taux d'utilisation des pièces d'emboutissage, de réduire les coûts et d'améliorer la compétitivité du marché des produits. Article recommandé : Comment déterminer raisonnablement la direction d'emboutissage des pièces d'emboutissage embouties ? Article précédent : Comment supprimer la rotation et la distorsion des pièces d'emboutissage dans la matrice progressive