La relation entre l'espace de découpage et la durée de vie du moule terminal en acier inoxydable

Dans la conception du moule terminal en acier inoxydable, le réglage de l'écart est particulièrement important. Un écart raisonnable est étroitement lié à la durée de vie du moule. 1. Réglage de l'écart entre le moule terminal en acier inoxydable Le trou de positionnement d'installation du module dans la plaque de fixation du moule mâle et femelle est usé en raison de combinaisons fréquentes et multiples du noyau du moule, ce qui entraîne un grand écart après l'assemblage (desserré après l'assemblage) ou espace inégal (écart de positionnement), ce qui entraînera une détérioration de la forme de la section transversale après le poinçonnage, le poinçon est facile à casser, des bavures, etc., donc un test de découpe du papier doit être effectué après l'assemblage (le côté du papier la feuille est étirée pour indiquer que la l'écart est trop grand), ou via Après avoir vérifié l'état de la section transversale après le poinçonnage, l'ajustement raisonnable de l'écart peut être obtenu par décalage et les enregistrements correspondants peuvent être effectués. La position du trou peut également être marquée pour des opérations de maintenance ultérieures. Deuxièmement, la détermination de l'écart raisonnable du moule terminal en acier inoxydable. La définition de l'écart raisonnable : Pour la même valeur d'écart, il est très difficile de répondre à diverses exigences. Par conséquent, l’écart raisonnable fait en réalité référence à une fourchette plutôt qu’à une certaine valeur. (Valeur généralement prise C'est : 1/2 de la surface coupée de chaque station entre la section fissurée et la surface brillante) Le principe de détermination de l'écart raisonnable A. Lorsque la qualité de la section de la pièce n'est pas strictement requise, sélectionnez un espace plus grand pour augmenter la durée de vie de la matrice et réduire la force de poinçonnage. B La qualité de la section de la pièce et lorsque les exigences de tolérance de fabrication sont élevées, choisissez un écart plus petit. C Lors de la détermination de la taille des lames supérieure et inférieure du moule, considérez que l'usure du moule pendant l'utilisation augmentera l'écart entre les lames et la valeur GAP min doit être sélectionnée pour le calcul. Troisièmement, l'espace de découpage du moule terminal en acier inoxydable La relation avec la durée de vie du moule terminal en acier inoxydable Dans le processus de poinçonnage, la pression sur le bord de la matrice est très importante, provoquant une adhésion locale entre le bord de la matrice et la surface de contact du matériau, entraînant adhérence et usure. L'ampleur de l'usure est proportionnelle à la pression de contact et à la distance de glissement relative, et inversement proportionnelle à la limite d'élasticité du matériau, qui constitue la principale forme d'usure du moule. Lorsque l'écart est petit, la pression de contact augmentera, la distance de friction augmentera et l'échauffement par friction sera important, ce qui augmentera l'usure du moule, provoquera le phénomène de liaison entre le moule et le matériau et provoquera la compression. dommages dus à la fatigue du tranchant, provoquant son effondrement. L'écart est petit, le frottement entre la pièce d'obturation et le tranchant est important, l'usure du tranchant est importante et la durée de vie est raccourcie. Lorsque l'espace est grand, la flexion et l'étirement du matériau augmentent relativement et la pression positive sur l'extrémité du bord de la matrice augmente, ce qui est facile à produire un écaillage ou une déformation plastique et aggraver l'usure. L'écart est grand, le frottement entre la pièce d'obturation et le tranchant est faible, l'usure du tranchant est faible et la durée de vie est prolongée. Un écart trop grand ou trop petit réduira la durée de vie du moule. Par conséquent, si l'espace est approprié ou si l'espace du moule est augmenté de manière appropriée, le frottement entre les moules convexes et concaves et le matériau peut être réduit, et les facteurs défavorables d'un espace inégal peuvent être réduits, augmentant ainsi la durée de vie du moule. La face d'extrémité du moule femelle s'use plus que celle du moule mâle. La raison en est que le matériau sur la face d'extrémité du moule femelle glisse librement, tandis que le glissement du matériau sous le moule mâle en direction de la surface de la plaque est restreint. L'usure du côté du poinçon est la plus importante, car le côté du poinçon est soumis au frottement sur de longues distances de l'action de décharge, ce qui intensifie l'usure. Afin d'améliorer la durée de vie du moule terminal en acier inoxydable, un espace plus grand peut être utilisé ; si un espace plus petit est utilisé, la dureté et la précision de fabrication du moule doivent être améliorées, et le tranchant de la matrice de poinçonnage doit être entièrement lubrifié pour réduire l'usure