La raison de l'usure plus rapide du poinçon dans la matrice d'emboutissage métallique

Quelle est la principale raison de l'usure rapide du poinçon dans le moule d'emboutissage du métal ? Les fabricants de traitement de pièces d'emboutissage vous invitent à y jeter un œil ; ①L'écart entre la matrice des pièces d'emboutissage en métal est trop petit. Généralement, il est recommandé que l'écart total de la matrice de la pièce d'emboutissage en métal soit de 20 % ou 25 % de l'épaisseur de la plaque de matériau. ②Le centrage des moules convexes et concaves n'est pas bon, y compris le manque de précision de la base du moule et des composants de guidage du moule d'emboutissage métallique et des inserts de tourelle. ③La température du poinçon est trop élevée, principalement en raison de la surchauffe du poinçon causée par la même matrice d'estampage métallique pendant une longue période. ④Méthode d'affûtage inappropriée du moule, entraînant le recuit des pièces d'emboutissage en métal et une usure accrue. ⑤Poinçonnage unilatéral partiel, tel que grignotage, angle d'attaque ou cisaillement, la force latérale des ferrures de porte et de fenêtre en alliage d'aluminium fera passer le poinçon d'un côté et l'écart de ce côté sera réduit, provoquant une grave usure du moule. Si les pièces d'emboutissage de la machine-outil sont traitées, la précision d'installation du moule n'est pas élevée et le poinçon s'écartera sérieusement du moule supérieur, endommageant le poinçon et le moule concave. Article recommandé : Comment entretenir la poinçonneuse de l'équipement de traitement des pièces d'emboutissage ? Article précédent : L'usine de traitement de pièces d'emboutissage parle du processus d'emboutissage du terminal