La production de pièces d'emboutissage devrait améliorer les équipements, renforcer la protection et adopter une technologie intelligente

En raison de l'excellente qualité et des bonnes performances des pièces d'emboutissage, de nombreux fabricants fabriquent de tels produits, mais le taux de produits qualifiés obtenu par chaque fabricant est différent. En effet, l'équipement de production et la technologie de processus utilisés pour produire des pièces d'emboutissage sont tous différents. Si vous souhaitez améliorer la qualité des pièces d’emboutissage, vous devez partir de ces aspects. 1. Améliorer la qualité des pièces d'emboutissage en améliorant les équipements mécaniques. En plus des équipements d'emboutissage, la production de pièces d'emboutissage nécessite des moules correspondants. Grâce à une recherche et à une amélioration continues, non seulement la durée de vie de l'équipement a été considérablement améliorée, mais les pièces d'emboutissage produites ont également été encore améliorées en termes de spécifications et de qualité d'apparence. 2. Renforcer l'analyse de la protection des moyens d'améliorer la qualité des pièces d'emboutissage. On sait que certains défauts des pièces d'emboutissage sont provoqués par des dispositifs de protection contre les défauts. Par conséquent, lors du traitement et de la production de pièces d'estampage, vous devez utiliser le mode de protection installé pour éviter. Dans le processus de production, en raison de la faible quantité de traitement, le personnel de traitement n'est pas qualifié et les pièces d'estampage déjà fabriquées sont endommagées. 3. La façon d’améliorer la qualité des pièces d’emboutissage consiste à utiliser une technologie d’emboutissage intelligente. En effet, la technologie d'estampage intelligente peut automatiser la production de pièces d'estampage, non seulement l'efficacité de la production peut être plus élevée, mais également la précision et la surface de la pièce à usiner. La qualité peut également être mieux présentée. N’oubliez pas non plus de renforcer l’inspection et la maintenance des équipements associés, ainsi que la formation des compétences des opérateurs. Ce n'est que lorsque tous les aspects sont entièrement préparés que le taux de réussite des produits d'estampage peut être garanti