La production de pièces d'emboutissage en métal, quels sont les problèmes courants du traitement d'emboutissage + 15 ans de fabricants pour vous donner une analyse

Le fabricant de pièces d'emboutissage en métal a déclaré que l'emboutissage repose sur des presses et des matrices pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés, les provoquant à être déformés ou séparés plastiquement, de manière à obtenir la forme et la taille requises de la pièce. Les méthodes comprennent le poinçonnage, le pliage, l’emboutissage profond, le formage, la finition et d’autres processus. Le processus d'emboutissage et la matrice, l'équipement d'emboutissage et les matériaux d'emboutissage constituent les trois éléments du traitement d'emboutissage. Ce n'est que lorsqu'ils sont combinés que l'on peut obtenir des pièces d'estampage. Avec le développement de l'industrie de la quincaillerie, l'équipement de production et la technologie des pièces d'emboutissage métallique s'améliorent constamment et les pièces d'emboutissage métallique deviennent de plus en plus sophistiquées. Le guide matériel suivant expliquera les problèmes courants et les solutions lors du traitement de l'emboutissage matériel : Les problèmes courants dans le traitement de l'emboutissage matériel incluent : la déformation, les bavures, etc. de pièces d'estampage de précision ; fissures, déformations, rayures de surface, coins des pièces pliées, déformation, etc. ; rides du rebord de la pièce étirée, plissement de la paroi étirée, endommagement de la paroi étirée, déchirure, etc. ; fissures de bordage, renflement irrégulier, etc. La solution aux problèmes courants : la conception du moule doit avoir une valeur de dégagement du moule convexe et concave, un rayon de congé et une précision d'usinage raisonnables. Lors de la conception d'une matrice de pliage, des mesures efficaces doivent être prises pour réduire le retour élastique, et la quantité de retour élastique doit être soustraite du moule ; des coins arrondis raisonnables doivent être conçus pour éviter les fissures de flexion. Lorsque vous dessinez, utilisez un support vierge pour éviter les plis, et la pression doit être modérée ; utilisez une lubrification appropriée pour réduire la résistance à l'étirage afin d'empêcher le moule de coller ou de faire passer la pièce à usiner ; utilisez l'huile de poinçonnage professionnelle qui répond aux exigences du processus. Matériel, 15 ans de concentration sur la production de pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'emboutissage personnalisées, traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et de la soie. -comme la précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !