Les exigences de processus des pièces d'emboutissage métalliques auxquelles les fabricants de pièces d'emboutissage doivent prêter attention

Avec le développement rapide de la société, qu'il s'agisse de la production industrielle ou de la vie quotidienne, les pièces d'emboutissage en métal ont une demande et des exigences plus élevées. Alors, quelles sont les exigences technologiques du fabricant de pièces d’emboutissage métalliques auxquelles il faut prêter attention lors du processus de production de pièces d’emboutissage ? L'auteur de précision combiné aux nombreuses années d'expérience en production de notre entreprise vous présentera. 1. Les matériaux utilisés pour l'emboutissage des pièces métalliques doivent non seulement répondre aux exigences techniques de la conception du produit, mais également répondre aux exigences du processus d'emboutissage et aux exigences de traitement après l'emboutissage (telles que la découpe, la galvanoplastie, le soudage, etc.). 2. Lors de la conception de la forme structurelle des pièces d'emboutissage en métal, essayez d'utiliser des surfaces simples et raisonnables (telles que des surfaces planes, des surfaces cylindriques, des surfaces en spirale) et des combinaisons de celles-ci, et en même temps, essayez de minimiser le nombre de surfaces traitées et le zone de traitement. 3. Choisissez une méthode raisonnable de préparation des ébauches dans la fabrication mécanique, qui peut utiliser directement le profilage, le moulage, le forgeage, l'emboutissage et le soudage. Le choix de l'ébauche est lié aux conditions techniques spécifiques de production et dépend généralement du lot de production, des propriétés du matériau et des possibilités de transformation. 4. Exigences relatives aux performances de formage de l'emboutissage des métaux. Pour le processus de formage, afin de faciliter la déformation par emboutissage et l'amélioration de la qualité des pièces, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un faible taux d'élasticité, un coefficient de directivité de grande épaisseur de plaque, un coefficient de directivité de plan de petite plaque, une limite d'élasticité et un module d'élasticité. du matériau Le rapport est petit. Pour le processus de séparation, le matériau n’a pas besoin d’avoir une bonne plasticité, mais il doit avoir un certain degré de plasticité. Plus la plasticité est bonne, plus la séparation est difficile. 5. Spécifiez le coût de traitement des pièces avec une précision de fabrication et une rugosité de surface appropriées. Le coût de traitement des pièces d'emboutissage en métal augmentera avec l'amélioration de la précision, notamment dans le cas d'une haute précision, cette augmentation est extrêmement évidente. Par conséquent, lorsqu’il n’y a pas de base suffisante, il ne faut pas rechercher une grande précision. De la même manière, la rugosité de surface des pièces d'emboutissage en métal doit être spécifiée de manière appropriée en fonction des besoins réels de la surface de contact. La technologie de traitement des pièces d’emboutissage en métal est relativement compliquée. Afin de garantir que les performances des pièces d'emboutissage en métal peuvent répondre aux exigences d'utilisation, il est nécessaire de suivre les exigences de processus correspondantes pour garantir la faisabilité de la production. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)