Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
L'usine d'estampage peut produire toutes sortes de pièces d'estampage de précision, de pièces d'estampage automobiles, de pièces d'estampage électroniques, etc. Ce n'est qu'avec la participation de diverses procédures de traitement que des pièces d'estampage qualifiées peuvent être produites. Tant qu'il s'agit de production, elle est indissociable de la présentation du produit. Aujourd'hui, Precision vous donnera une analyse principale des principes que l'usine d'emboutissage doit respecter lors de la configuration des pièces d'emboutissage. 1) Le plan approximatif du produit fini est testé en permanence sur la surface de dessin. Une fois que la direction est fondamentalement claire, la poinçonneuse, la découpe, les déchets de découpe et d'autres stations sont attribuées à une extrémité, puis les stations de formage sont attribuées à l'autre extrémité. 2) Considérez la position indispensable pour améliorer la résistance à la compression du moule. Lorsque la fréquence d'étirement continu est élevée lors du traitement des pièces d'emboutissage, une station vide réservée est ajoutée après l'étirement initial pour faciliter l'augmentation de la fréquence d'étirement. 3) Dans le traitement des pièces d'emboutissage, en fonction de la largeur totale de la bande, envisagez la sélection de rangées simples et doubles ou de trois rangées pour augmenter le taux d'utilisation des matières premières. 4) Faites attention au sens de laminage de la matière première, le sens de laminage peut nuire à l'effet réel du développement économique de la mise en page, ainsi qu'aux caractéristiques des pièces d'emboutissage. 5) Les bords bruts des pièces pliées doivent être situés sur la face intérieure des pièces pliées. 6) Déterminez s’il est nécessaire de tailler les bords latéraux. Pour les matériaux fins, les broches de guidage peuvent être utilisées sans coupe ; pour les matériaux épais, un rognage est nécessaire pour éviter que les broches de guidage ne se brisent. 7) Disposez les broches de guidage de manière scientifique ; 8) Pendant tout le processus de traitement des pièces d'emboutissage, il n'est pas permis qu'il reste du matériau latéral sporadique sur la surface du moule. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)