La performance de l'introduction de l'emboutissage des métaux et leurs caractéristiques

Usine de produits de quincaillerie, traitement des pièces d'estampage en métal de Dongguan. Qu'est-ce que l'emboutissage de pièces de tôle, à savoir par poinçonnage, pliage, étirement et autres moyens de traitement des pièces, une définition générale est - En cours d'usinage de l'épaisseur des mêmes pièces. Il s'agit de pièces moulées, de pièces forgées, de pièces d'usinage, etc. , comme l'extérieur de la voiture est constitué de pièces en tôle plaquées de fer, certaines sont constituées d'ustensiles de cuisine en acier inoxydable et de pièces en tôle. Les pièces d'emboutissage et les pièces moulées, les pièces forgées, les combats ont la caractéristique d'être fins, uniformes, légers et solides. L'emboutissage peut en faire un diamètre maître difficile à fabriquer avec des rebords de nervures améliorés, une façade ou des artefacts, afin d'améliorer sa rigidité. Rejeté en raison du moule rugueux, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron et la haute précision, les spécifications sont cohérentes, peuvent perforer un nid de trous, des ensembles convexes, etc. Dans la production réelle, couramment utilisé pour approximer la fabricabilité des tests de processus d'emboutissage, tels que les tests de performances d'emboutissage profond, les tests de performances de renflement et les performances d'emboutissage d'autres matériaux de test, afin de garantir la qualité du produit fini et un taux de qualification élevé. La précision du moule et de la structure affecte directement le formage des pièces d'emboutissage et la précision. Le coût de fabrication des moules et la qualité de vie affectent le coût des pièces d’emboutissage et constituent un facteur important. La conception et la fabrication des moules nécessitent plus de temps, ce qui a prolongé le temps de préparation de la nouvelle production d'emboutissage. Traitement des pièces d'estampage en métal Dongguan avec une efficacité de production élevée et une mécanisation et une automatisation faciles à utiliser et à réaliser. En effet, l'estampage dépend de la matrice et de l'équipement d'estampage pour terminer le traitement, les temps de course de presse ordinaires par minute peuvent atteindre des dizaines de fois, la haute pression peut atteindre plus de centaines de fois, voire mille fois par minute, et chaque le coup d'horodatage peut obtenir une seule pièce. Lors de l'estampage, en raison de la taille et de la forme du moule, pour garantir la précision de l'estampage, et ne détruit généralement pas la surface de la qualité des pièces d'estampage, et la durée de vie du moule est longue, de sorte que la qualité d'estampage est stable, une bonne compatibilité, a le caractéristiques du « même ». La presse ne génère généralement aucun matériau cassé par puce, la consommation de matériau est moindre et ne nécessite pas d'autre équipement de chauffage, c'est une sorte de matériau, méthode d'usinage d'économie d'énergie, les pièces d'estampage du coût sont faibles. A : six recrues réduisant le taux de rejet des embouteillages