loading

  Fabricant de solution d'arrêt pour toutes sortes de produits d'estampage et de produits CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Les principaux problèmes liés au traitement des produits de fixation à haute résistance

(1) Charge garantie, la charge en coin n'est pas qualifiée

La charge de garantie et la charge de coin sont des éléments clés pour évaluer les propriétés mécaniques des produits soumis à une charge de traction (classe A), ce qui est particulièrement important pour les fixations à haute résistance. La charge garantie consiste à évaluer la capacité du produit à résister à la déformation plastique sous la charge de traction spécifiée. Si cet indice ne répond pas aux exigences, une déformation plastique peut se produire en raison de la force de pré-serrage et de la charge de travail, réduisant ainsi la force de pré-serrage et desserrant la connexion.

Le test de charge en coin consiste à évaluer la résistance à la traction du boulon et la force de liaison de la tête et de la tige. Cet indice est sans réserve. Sous l'action d'une charge de travail plus importante, en particulier une charge d'impact ou la surface d'appui est soumise à une charge excentrique, il y a une rupture ou un demi-tour, provoquant une défaillance de la connexion, voire un accident de sécurité.

(2) Dureté non qualifiée

La dureté est également un indice important pour évaluer les performances mécaniques des fixations. Les matériaux utilisés dans les produits de différents niveaux de performance sont différents. Le niveau de performance mécanique est une base importante pour le choix des fixations. Le niveau de performance doit être respecté lors de l'installation et de l'utilisation. Déterminez la charge de travail et le couple d'installation.

Pour des matériaux spécifiques, la dureté doit être contrôlée à un niveau raisonnable. Une dureté élevée peut réduire la résistance à la fatigue du produit. Afin d'améliorer la résistance du produit, certaines entreprises contrôlent la dureté à un niveau plus élevé, ce qui fait que certains produits dépassent la norme. (Guide : Introduction à la technologie de traitement des outils couramment utilisée pour les centres d'usinage d'alésage)

(3) Couche de décarburation excessive

La couche de décarburation est également un projet de catégorie A. En raison de la décarburation, la dureté de surface et la résistance des pièces sont considérablement réduites, ce qui affecte sérieusement la résistance de contact de surface et la durée de vie en fatigue de la fixation, en particulier les dommages causés à la partie filetée. La principale cause de la décarburation est la décarburation des matières premières, la décarburation lors du reformage des matériaux et la décarburation lors du traitement thermique du produit.

(4) Taille hors-pauvre

Les fixations sont des pièces à usage général et nécessitent une grande interchangeabilité. Le surdimensionnement affectera directement leur interchangeabilité et affectera même la force de connexion, les performances anti-desserrage ou la durée de vie. La principale raison de cette taille non qualifiée est le contrôle inapproprié du processus. Afin d'économiser des matériaux, certaines tailles sont contrôlées près de la limite inférieure, l'équipement n'est pas ajusté à temps pendant le processus de production et l'outil et la matrice hors tolérance sont utilisés ;

Le deuxième est la faiblesse de l'inspection, l'inspection des processus et l'inspection de l'usine ne sont pas strictes, ce qui fait que certains lots non qualifiés passent la douane ; la troisième est que les outils de mesure ne peuvent pas être mesurés et vérifiés régulièrement, et même des jauges dépassant la limite d'usure sont utilisées.

Plus d'actualités connexes sur l'industrie des produits d'emboutissage de matériel:

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Informations Service à l'industrie Blog
Fortuna visite pour la première fois le nouveau client américain Lacroix Electronics
Fortuna a profité de sa participation au salon de Los Angeles pour rendre visite à son nouveau client, Lacroxic Electronics, afin de renforcer la coopération commerciale entre les deux parties et d'explorer les opportunités de coopération potentielles à l'avenir.

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
pas de données
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Mieux toucher de meilleures affaires
Fabricant à guichet unique pour toutes sortes de produits d'estampage et de produits CNC.
Contactez-nous
Personne de contact: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Téléphone: +0086 159 1692 8704
Ajouter: Non. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chine
Bureau japonais
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect