L'influence du processus de traitement thermique sur la matrice d'emboutissage ;

En pratique, si le processus de trempe et de revenu est inapproprié lors du traitement thermique, les performances et la durée de vie de la matrice d'estampage seront grandement affectées. La déformation par trempe et la fissuration des parties actives de la matrice, ainsi que la rupture précoce pendant l'utilisation sont toutes liées à la technologie de traitement thermique de la matrice. Pertinent; voici une brève analyse et introduction ; 　1, un maillon important dans le processus de fabrication des pièces de travail du moule est le processus de forgeage. Pour les moules en acier à outils fortement alliés, des exigences techniques sont généralement mises en avant pour la distribution des matériaux carbures. De plus, il est nécessaire de contrôler strictement la plage de température de forgeage, de formuler les spécifications de chauffage correctes, d'adopter la méthode de force de forgeage correcte et un refroidissement lent ou un recuit rapide après le forgeage.　2. Utilisez le recuit, la normalisation ou la trempe et le revenu et d'autres processus de traitement thermique préliminaires pour les différents matériaux et exigences des pièces de travail du moule afin d'améliorer la structure, d'éliminer les défauts structurels de l'ébauche de forgeage et d'améliorer la technologie de traitement. L'acier pour matrice en alliage à haute teneur en carbone peut éliminer la cémentite secondaire du réseau ou le carbure de chaîne grâce à un traitement thermique préliminaire approprié, sphéroïdiser et affiner le carbure et favoriser l'uniformité de la distribution du carbure. Cela contribue à garantir la qualité de la trempe et du revenu et à améliorer la durée de vie de la matrice d'emboutissage.　3. Trempe et revenu des maillons clés dans le traitement thermique des matrices d'emboutissage des métaux. Si une surchauffe se produit pendant la trempe et le chauffage, elle provoquera non seulement une grande fragilité de la pièce, mais provoquera également facilement une déformation et des fissures pendant le refroidissement, ce qui affectera sérieusement la durée de vie du moule. Lorsque la filière est trempée et chauffée, il faut veiller à éviter l'oxydation et la décarburation, et les spécifications du processus de traitement thermique doivent être strictement contrôlées. Lorsque les conditions le permettent, un traitement thermique sous vide peut être utilisé. Après trempe, il doit être revenu dans le temps et différents processus de revenu doivent être utilisés en fonction des exigences techniques.　4. Les parties actives du moule doivent être soumises à un traitement de recuit de détente après un usinage grossier, le but est d'éliminer les contraintes internes provoquées par un usinage grossier, afin d'éviter une déformation excessive et des fissures causées par la trempe. Pour les moules ayant des exigences de haute précision, ils doivent subir un traitement de soulagement des contraintes et de revenu après meulage ou usinage électrique, ce qui permet de stabiliser la précision des pièces d'emboutissage et d'améliorer la durée de vie. Recommandation d'article : Quel est le principe de fonctionnement de la presse hydraulique pour le traitement de pièces d'emboutissage en métal ? Article précédent : Une brève introduction au processus de poinçonnage dans le traitement des pièces d'emboutissage