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Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

L’importance de l’amélioration des matériaux de production et des processus de pièces d’emboutissage

Traitement et production de pièces d'estampage à haute efficacité et fonctionnement pratique, mécanisation et automatisation faciles à réaliser, tout cela est dû à l'estampage sur l'équipement de poinçonnage et d'estampage pour terminer le traitement des temps de course de presse ordinaires par minute pouvant atteindre des dizaines de fois, haute pression pour peut atteindre plus de centaines de fois, voire mille fois par minute, et chaque coup d'estampage peut provoquer un choc. Dans le processus d'estampage, l'apparence de la surface de la pièce entre uniquement en contact avec la pression du liquide, le processus de pression est lisse, de sorte que l'estampage formant un changement uniforme, une répartition symétrique de la pression peut être obtenue et peut être une meilleure surface extérieure lisse ; La clé peut raccourcir le temps de traitement, la réalisation de la production de masse. Avant la production de pièces d'estampage, bien sûr, il faut que le matériel effectue une inspection complète et détaillée, pour garantir que les conditions de production sont remplies, afin d'éviter que les problèmes ne persistent avec les artefacts. Sur la base de l'expérience passée, le choix du matériau d'estampage doit prendre en compte l'épaisseur, la taille, la marque, etc. Choisissez uniquement la plaque raisonnable, qui peut être transformée en pièces d'estampage de haute qualité. Lors du choix d'une usine de traitement de pièces d'estampage, faites attention à la conception des pièces d'estampage, doit être en stricte conformité avec les procédures prescrites pour l'examen et l'approbation des dessins, afin de se conformer aux normes pertinentes et industrielles ; La précision de l’emboutissage des pièces ; Et l'exigence d'emboutissage de pièces et de technologie de moule, le moule sera conforme à l'examen et à l'approbation des dessins, de manière à améliorer la qualité du produit et à augmenter la durée de vie du moule. Compte tenu de l'importance et de la particularité des pièces d'emboutissage, leur production ou leur stockage est important pour garantir l'intégrité de leur fonction. Le bon moyen est donc de les placer dans une boîte scellée, ou dans un espace relativement fermé, afin qu'il y ait moins de personnes, et l'influence des facteurs pour éviter les produits est entièrement garantie. Par rapport à d'autres artefacts, les pièces d'estampage légères, d'épaisseur fine et de bonnes propriétés de rigidité, c'est par le moule qu'il faut assurer la tolérance dimensionnelle, de sorte que la qualité est stable, il n'est généralement pas nécessaire d'utiliser une découpe mécanique. En plus de l'utilisation de pièces d'estampage traditionnelles pour la fabrication de presses et de moules en acier, le formage hydraulique et le formage par filage, le moulage, le formage explosif, le formage électrique à l'eau et le formage électromagnétique et d'autres technologies spéciales de formage par emboutissage se développent rapidement, la technologie d'estampage atteint une nouvelle hauteur.

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¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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