L'importance de l'expertise technique et sa principale méthode

Technologie électronique de précision Dongguan co. , LTD. Est spécialisé dans les entreprises de traitement et de fabrication d'estampage de précision, la production et le traitement principaux: éclats d'acier inoxydable, bande de cuivre au béryllium, terminal matériel, pièces d'étirement, petits composants métalliques de précision tels que bons pour la production de masse stable d'estampage de haute précision. Le processus d'utilisation de la matrice à froid, en raison de l'usure des pièces de la matrice, d'un processus de fabrication de matrice déraisonnable, d'une utilisation inappropriée de la matrice ou d'une installation sur la machine-outil et d'une défaillance de l'équipement et d'autres raisons, perdra les pièces principales de la matrice, l'utilisation des performances et de la précision d'origine. . L'état de la technologie des matrices se détériore, ce qui affecte la production, l'efficacité et la qualité des produits. Ainsi, dans la gestion de la filière, il faut maîtriser activement ces techniques de changement d'état progressif de la filière, et les traiter avec soin afin que la filière puisse fonctionner toujours en bon état technique. L’identification de l’état de la technologie est donc nécessaire. Inspection des performances de la matrice progressive en cours d'utilisation ou après utilisation, traitant des performances de la matrice et de l'état de fonctionnement. L'inspection détaillée, vérifiez les principales méthodes sont les suivantes : ( 1) Travaux de matrice des pièces formées, inspection en cours de travail ou après le travail, combinés à la qualité des pièces, inspection sur la matrice convexe et concave, à savoir la matrice convexe et concave en cas de fissure, de dommage et d'usure importante, intervalle intensif est uniforme et de taille appropriée, le bord est tranchant, Mourir) Et ainsi de suite. Comme lorsqu'on trouve des pièces d'obturation de bavures. Certaines lames de matrice convexes et concaves, avec un jeu terne et inégal, doivent effectuer les modifications et le traitement nécessaires à ce moment-là. ( 2) Guidez la goupille de guidage du guide de contrôle d'inspection, le manchon de guidage, et s'il y a une usure importante, guidez le jeu d'ajustement est trop grand, lâche s'il est installé sur le gabarit. ( 3) La décharge d'un coffret vérifie l'action de poussée et de décharge du coffret est sensible et fiable, le dessus a une tige pliée, cassée, la décharge du caoutchouc et la taille de la force du ressort, le travail est fluide, toute usure et déformation sérieuses. ( 4) Positionnement avec le coffret de localisation de contrôle installé si fiable, goupille et plaque de positionnement avec et sans usure lâche et importante. Comme par exemple en combinant l'inspection des pièces, si l'apparence du produit et la qualité des trous ne sont pas satisfaisantes et que le changement est l'emplacement d'un coffret est en panne, une inspection stricte doit être effectuée. ( 5) Le contrôle de sécurité dans certains coffrets de matrices de poinçonnage, pour permettre à Dean d'être sûr et fiable, est généralement équipé d'un coffret de protection de sécurité, d'installations telles qu'une plaque de protection. Le contrôle doit se concentrer sur le moment où vérifier la fiabilité de son utilisation, si l'action est sensible et sûre. ( 6) Système automatique de chèques dans certains pointage automatique, système de chèque automatique ( Tel qu'un manipulateur multitâche) Les pièces sont endommagées, qu'il s'agisse d'une coordination d'action, est-il possible d'effectuer une alimentation normale et un retour automatique du matériau