L'usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux du Guangdong est meilleure

Le processus d’emboutissage des pièces d’emboutissage en métal est léger, mince en épaisseur et d’une bonne rigidité. La tolérance dimensionnelle du traitement d'emboutissage est garantie par le moule, la qualité est donc stable et peut généralement être utilisée sans découpe mécanique. La structure métallique et les propriétés mécaniques des pièces estampées à froid sont meilleures que les ébauches d'origine, et la surface est lisse et belle. Le niveau de tolérance et l’état de surface des pièces embouties à froid sont meilleurs que ceux des pièces embouties à chaud. Le processus d'emboutissage et la production de grandes quantités de pièces d'emboutissage de moyennes et petites pièces adoptent généralement des moules composés ou des moules continus multi-stations. Avec une presse multi-stations moderne à grande vitesse comme centre, elle est équipée d'un dérouleur de bande, d'un redressage, d'une collecte de produits finis, d'un convoyage, d'une bibliothèque de moules et d'un dispositif de changement rapide de moule, et est contrôlée par un programme informatique, qui peut former un estampage entièrement automatique. ligne de production à haute productivité. L'utilisation de nouveaux matériaux de moule et de diverses technologies de traitement de surface pour améliorer la structure du moule permet d'obtenir des matrices d'estampage de haute précision et de longue durée, améliorant ainsi la qualité des pièces d'estampage et réduisant le coût de fabrication des pièces d'estampage. La poinçonneuse et la matrice appliquent une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés pour produire une déformation ou une séparation plastique, obtenant ainsi un procédé d'estampage pour des pièces de forme et de taille requises, et la pièce résultante est une pièce d'estampage. Le processus d'emboutissage des pièces d'emboutissage repose sur la presse et la matrice pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation, de manière à obtenir la forme et la taille requises de la pièce (pièce d'estampage) formant la méthode de traitement. . L'emboutissage et le forgeage sont tous deux des procédés de transformation du plastique (ou traitement sous pression), collectivement appelés forgeage. Les flans à emboutir sont principalement des tôles et bandes d'acier laminées à chaud et à froid. 60 à 70 % de l'acier mondial est constitué de tôles, dont la plupart sont estampées pour former des produits finis. La carrosserie de la voiture, le châssis, le réservoir de carburant, les ailettes de radiateur, les tambours de chaudière, les coques de conteneurs, les moteurs, les tôles d'acier au silicium à noyau de fer électrique, etc. sont tous estampillés et traités. Il existe également un grand nombre de pièces d'estampage dans des produits tels que des instruments, des appareils électroménagers, des vélos, des machines de bureau et des ustensiles de vie. Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d’emboutissage présentent les caractéristiques de finesse, d’uniformité, de légèreté et de résistance. L'emboutissage peut produire des pièces comportant des raidisseurs, des nervures, des ondulations ou des brides difficiles à fabriquer par d'autres méthodes pour améliorer leur rigidité. Grâce à l'utilisation de moules de précision, la précision de la pièce peut atteindre le niveau du micron, la répétabilité est élevée, les spécifications sont cohérentes et les trous, bossages, etc. peut être poinçonné. Si vous souhaitez en savoir plus sur le traitement d'emboutissage de précision des métaux, veuillez nous appeler ou visiter notre site officiel. Matériel Cie., Ltd de Dongguan. L'usine professionnelle d'estampage de matériel de Dongguan fournit un traitement d'estampage de précision des métaux : éclats d'estampage des métaux, pièces de dessin de précision, dissipateur de chaleur en métal, traitement des matrices d'estampage des métaux