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Le processus de formage « matériel » de la matrice progressive des pièces d'emboutissage de précision

Les caractéristiques structurelles de la matrice progressive pour pièces d'emboutissage de précision : 1. Le moule est composé d'un moule supérieur, d'un moule inférieur et d'un manchon de moule, et est guidé par un poteau de guidage ; 2. Le moule supérieur comporte une plaque fixe de moule supérieur avec un poinçon et une vis sur le moule supérieur. Connexion au modèle ; 3. Deux moules concaves semi-coniques sont insérés dans le manchon de moule concave avec des trous coniques, avec des trous de cavité au milieu, et deux moules concaves semi-circulaires sont positionnés par deux broches de positionnement ; 4. Le moule inférieur est localisé par La plaque de fixation du moule inférieur est composée d'un noyau et d'un autre noyau ; 5. La partie de déchargement est composée de broches d'éjection et de tampons d'éjection. Une fois les pièces formées, le moule supérieur est d'abord ouvert avec un travail spécial de déchargement du moule, puis utilisé. La broche d'éjection pousse les deux moules concaves demi-cônes hors du moule et sépare le moule progressif pour sortir le produit. Le processus de formage de la matrice progressive des pièces d'emboutissage de précision : Le principe du processus de formage de la matrice progressive des pièces d'emboutissage de précision est principalement divisé en trois étapes. 1. Au stade de la préparation, après avoir pesé la poudre de plastique, versez-la d'abord dans la chambre d'alimentation et chauffez-la jusqu'à ce qu'elle soit plastique ; 2. Dans la phase de pression, lorsque la colonne de pression descend sur la table de travail de la presse hydraulique, elle entre dans la chambre d'alimentation pour pressuriser le plastique fondu. Injecter dans la cavité à grande vitesse à travers le système de porte du moule et assurer la conservation de la chaleur pendant une certaine période de temps, et durcir pour se former ; 3. Lors de la phase de déchargement, une fois le moule ouvert, utilisez un mécanisme de déchargement spécial pour éjecter la pièce en plastique, nettoyez la cavité et ajoutez des matériaux. Chambre et carotte, prêts à être pressés pour le prochain coup. Besoin d'en savoir plus sur les pièces d'estampage de précision, n'hésitez pas à consulter : WeChat même numéro

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Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

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