L'effet des éclats de métal à placage continu

Technologie électronique de précision co. , LTD. Est située dans la ville de Dongguan, province du Guangdong, la société a été créée en 2008, la production et la transformation principales, les éclats métalliques du boîtier blindé, les terminaux de précision, les pièces d'estampage de précision. La société peut, selon les exigences du client, définir la conception, la production, le traitement, peut également être personnalisée selon la figure. De bonne foi, excellence, harmonie, innovation de l'idée de gestion. Les éclats métalliques sont désormais largement utilisés dans les produits de galvanoplastie. Les éclats métalliques, les broches, les comprimés, les vis et autres pièces doivent être traités après le placage pour répondre à leur fonction et à leur durée de vie spécifiques. La galvanoplastie consiste : sous l'effet du courant continu (CC), à utiliser la méthode de dépôt électrolytique de métal ou d'alliage sur la surface de la pièce à usiner, pour former une force d'adhérence uniforme, compacte et bonne du processus de la surface métallique. A quoi sert le placage de coque métallique ? 1, belle, Tels que le placage continu, le placage d'argent continu, le placage de nickel continu, etc. ) Après la galvanoplastie du métal, l'apparence du matériau est généralement plus brillante. 2, prévention de la corrosion ( Tels que le nickelage continu, le chromage continu, la galvanisation continue, etc. ) Habituellement, les matières premières telles que le cuivre, le fer, etc. dans l'air sont extrêmement faciles à oxyder, la galvanoplastie d'une couche de métal solide résistant à l'oxydation peut améliorer sa résistance à la corrosion. 3, forte adhérence de placage ( Comme le placage de cuivre continu) Pour une mauvaise adhérence du métal, il faut généralement jouer avant la galvanoplastie de la base en cuivre pour améliorer l'adhérence. 4, améliorer la capacité conductrice ( Tels que le placage continu, le nickelage perlé) La conductivité des matières premières telles que le fer et le cuivre phosphoreux est généralement inférieure à 20 %, car les exigences de faible impédance du connecteur ne peuvent pas répondre aux exigences. Par conséquent, sur la surface du placage électrique, la conductivité élevée du métal peut réduire son impédance. 5, améliorez la soudure ( Tels que l'étamage continu, le placage continu, etc. ) En raison de la mauvaise adhérence des matières premières en étain, la surface peut être améliorée après certains matériaux tels que l'épaisseur des pièces d'étamage de la soudure. La principale raison pour laquelle les éclats métalliques de précision sont plaqués est un bel effet et améliore ou augmente les performances de travail. Contact de précision : je vous souhaite une entreprise prospère, tout se passe bien, si vous voulez apprendre plus dynamiquement, pouvez scanner le code qr, faites attention au public. , s'engage dans une usine de traitement d'estampage de précision des composants électroniques les plus professionnels au monde