La différence entre les pièces d'emboutissage et les pièces moulées

La différence entre les pièces d'emboutissage et les pièces moulées, avec une mince, uniforme, les caractéristiques d'une forte lumière, l'estampage peut rendre d'autres méthodes difficiles à fabriquer avec un raidisseur de nervures, des brides, des hauts et des bas, ou des artefacts, afin d'améliorer sa rigidité. . La différence entre les pièces d'emboutissage et les pièces moulées, avec une mince, uniforme, les caractéristiques d'une forte lumière, l'estampage peut rendre d'autres méthodes difficiles à fabriquer avec un raidisseur de nervures, des brides, des hauts et des bas, ou des artefacts, afin d'améliorer sa rigidité. . Parce que vous utilisez un moule de précision, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron et la précision de répétition est élevée, les spécifications sont cohérentes, peuvent perforer un nid de trous, des ensembles convexes, etc. L'estampage à froid ne nécessite généralement plus d'usinage, ou ne nécessite qu'une petite quantité d'usinage. La précision de l'estampage à chaud et l'état de surface sont inférieurs à ceux des pièces d'estampage à froid, mais ils sont toujours meilleurs que les pièces moulées, les pièces forgées et la capacité de traitement de découpe. Le processus d'estampage principalement selon la classification peut être divisé en processus de séparation et processus de formage de deux types. Le processus de séparation est également appelé découpage et son objectif est de fabriquer des pièces d'emboutissage de tôle le long de la ligne de contour qui doivent être séparées, tout en garantissant les exigences de qualité de la section de séparation. L'estampage est une méthode de production efficace, l'utilisation de matrices composées, en particulier la matrice progressive multi-stations, elle peut être finie dans un processus d'estampage multicanal sous pression, réaliser le déroulement, le nivellement, la découpe jusqu'au formage et la finition de la production automatique. . Efficacité de production élevée, bonnes conditions de travail, faible coût de production, possibilité générale de produire des centaines de pièces par minute. Le processus de formage est conçu pour fabriquer de la tôle à condition de ne pas casser la billette, lors d'une déformation plastique, transformée en la forme et la taille requises de la pièce. Dans la production réelle, une variété de processus sont souvent intégrés et appliqués à un artefact. La découpe, le pliage, le cisaillement, l'emboutissage profond, le renflement, le filage, la correction sont plusieurs processus d'emboutissage principaux. La dernière : méthode de nettoyage du matériel