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Les matrices d'estampage peuvent être divisées en matrice simple, matrice continue et matrice composite selon la structure de la matrice. Alors quelle est la différence entre ces trois ? Matrice de poinçonnage unique : généralement, elle est composée d'une matrice et d'un poinçon ou de plusieurs matrices et de plusieurs poinçons, mais un seul processus de poinçonnage peut être effectué à la fois lors du poinçonnage. Les matrices de découpage simples peuvent être divisées en matrices de découpage simples non orientées, matrices de découpage simples à plaque de guidage et matrices de découpage simples à pilier de guidage en fonction de leurs méthodes de guidage. Matrice continue : fait référence à la matrice d'estampage à froid dans laquelle la presse utilise des matières premières d'estampage en forme de bande en un seul coup d'estampage et utilise plusieurs stations différentes pour effectuer plusieurs processus d'estampage sur une paire de moules. Chaque fois que l'estampage est terminé, le matériau se déplace une fois à une distance fixe jusqu'à l'extrémité du produit. Le dé continu est basé sur une certaine séquence. En un seul passage de la poinçonneuse, plus de deux processus d'estampage sont effectués dans des directions différentes de la pièce. Pendant le processus d'estampage de la matrice continue, la bande de matériau se déplace toujours dans une direction. Une fois le matériau à l’intérieur du moule découpé, il se déplace dans deux ou plusieurs directions. La filière continue est appelée filière continue automatique lorsque l’alimentation du matériau est terminée à l’intérieur du moule. Utilisé pour les matrices d'emboutissage avec différents processus dans la chaîne de production d'emboutissage. Moule composé : un moule de poinçonnage qui complète simultanément le processus supérieur du trou intérieur et de la forme extérieure sur le même poste du moule de poinçonnage. Selon la structure, la matrice d'estampage composite peut être divisée en : la matrice composite montée à l'avant et la matrice composite inversée. Les caractéristiques sont les suivantes : l'efficacité de la production est doublée ; la qualité des pièces d'emboutissage est améliorée ; la précision de la fabrication du moule est plus élevée. Résumé : La structure à matrice unique est simple, le coût d'une matrice unique est faible, le cycle de traitement est court, l'ajustement est pratique, il est utilisé pour les produits avec une structure de produit complexe et une faible production ; la structure de filière continue est complexe, l'efficacité de la production est élevée et le coût est relativement élevé, ce qui convient aux produits à grande production ; le moule composite a une structure compacte et le produit a une haute précision à la fois. Il convient aux produits ayant une structure de produit relativement simple mais des exigences de précision élevées. Article recommandé : Matrice de poinçonnage, un outil déterminant dans la réalisation de pièces d'emboutissage Précédent : Introduction aux caractéristiques et méthodes d'amincissement et d'étirement des pièces d'emboutissage