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Il existe de nombreux types de procédés de fabrication de pièces d’emboutissage. Le personnel chargé du traitement de l'emboutissage du matériel doit connaître et comprendre tous les processus d'emboutissage. Aujourd'hui, nous parlons des caractéristiques du poinçonnage des plaques et du poinçonnage des tuyaux. Quelle est la différence ? Les fabricants d'emboutissage de matériel vous feront y jeter un œil ; par rapport au poinçonnage de la tôle, bien que les propriétés de déformation et les caractéristiques de déformation présentent de nombreuses similitudes, car le tuyau est creux, le poinçonnage dans le processus d'emboutissage du métal À ce moment-là, la paroi du tuyau en contact avec le moule concave et convexe est un élément isolé surface, et la plaque est une surface plane, des mesures de processus spéciales et des formes de structure de moule sont donc nécessaires ; dans le traitement du matériel, le poinçonnage de tuyaux peut être divisé en deux types : le poinçonnage en acier et le poinçonnage en caoutchouc 1. Le processus d'emboutissage du moule en acier consiste à utiliser les moules convexes et concaves en acier à outils pour poinçonner le tuyau. Selon la relation entre la direction du mouvement du poinçon et la direction du mouvement du curseur de la presse lorsque la matrice d'estampage fonctionne, le poinçonnage des moules en acier peut être divisé en poinçonnage vertical et poinçonnage horizontal ; 2. Le processus de poinçonnage des moules en caoutchouc profite des propriétés facilement déformables et non dispersives du caoutchouc, il est placé à l'intérieur du tuyau comme un poinçon élastique au lieu du poinçon en acier, poinçonnant ainsi la paroi du tuyau ; recommandation d'article : comment calculer l'emboutissage cylindrique du métal Qu'en est-il de la force d'étirage et de la force de pression de la pièce ? Article précédent : L'influence de la technologie d'emboutissage entièrement automatique dans le traitement des pièces d'emboutissage