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La tendance de développement de la nouvelle technologie d'estampage -

La technologie d'estampage traditionnelle pose principalement des problèmes de conception de matrices et de processus, avec le cuivre et les alliages de cuivre, l'acier, l'aluminium et les alliages d'aluminium comme matériau principal. Avec le développement de l'automobile, de l'aérospatiale et d'autres secteurs industriels, l'alliage de titane, l'alliage de magnésium, les matériaux composites et de nombreux nouveaux matériaux tels que l'alliage d'aluminium à haute résistance obtiennent de plus en plus d'applications. La science des matériaux et la mécanique des plastiques ont conduit au développement des avancées technologiques en matière d'emboutissage, au développement de la technologie informatique et de la technologie de contrôle, qui rendent également possible le processus difficile à réaliser dans le passé. L'intégration de la technologie, des matériaux et du contrôle nécessite par des tests physiques, une simulation et une optimisation de la simulation numérique une correspondance entre les matériaux principaux et le processus, et selon les exigences techniques spécifiques pour réaliser le contrôle du processus ou la mesure et le contrôle en ligne, nous introduisons ici la nouvelle tendance du développement de Technologie d'estampage : premièrement, la performance matérielle du contrôle quantitatif ( 1) La technologie de simulation physique est le moyen essentiel pour maîtriser les performances des matériaux afin d'obtenir une règle quantitative. Les premières technologies de simulation physique consistent à utiliser certains matériaux et performances de formage de matériaux et de méthodes d'essai similaires, la simulation est principalement utilisée pour résoudre le problème de la faisabilité technologique. ( 2) Certains équipements de test permettant de tester les performances des matériaux offrent un plus large éventail de possibilités. Peut être effectué comme des tests de compression, de torsion, simuler toutes sortes de températures différentes, différentes conditions de frottement et vitesses de déformation dans les conditions de traitement de déformation, de toutes les données de performances disponibles sur les matériaux. ( 3) Et selon ces données, pour obtenir la limite de formation du matériau et la relation constitutive de l'expression quantitative, rendre le processus de calcul ou de simulation du matériau en déformation plastique plus précis, plus fiable et le contrôle quantitatif fournit la base matérielle pour la construction du traitement d'emboutissage. Deuxièmement, la technologie de contrôle intelligent de la production d'emboutissage ( 1) La technologie de contrôle intelligent de la production d’emboutissage est un domaine qui se développe rapidement. Il est basé sur le matériau, l'intégration des processus, la base de données des processus sur la base des matériaux existants et réalise le processus d'estampage du contrôle en ligne et du contrôle intelligent. ( 2) Sur le système de détection en ligne établi par les paramètres du matériau ou du processus, lorsque les performances du matériau ou les paramètres du processus changent ou fluctuent, par le système de détection automatique en ligne pour déterminer les paramètres associés de valeur instantanée, et via le logiciel d'analyse et d'optimisation de simulation informatique pour déterminer les paramètres après la meilleure combinaison de paramètres de processus. ( 3) Après avoir ajusté les paramètres du processus, le système de contrôle automatique peut réaliser le contrôle adaptatif du processus d'estampage. Les nouvelles données de production accumulées progressivement peuvent en outre servir à l'optimisation du processus de base de traitement ultérieur. Troisièmement, la technologie de production scientifique est une variété de domaines couplant le contrôle ( 1) Exigence de contrôle de la quantité du champ d'estampage des pièces complexes des paramètres du processus d'estampage et certaines exigences matérielles pour la distribution du gradient, il s'agit du principe de la mécanique plastique et des besoins en matière de performance des matériaux ; Champ de température, vitesse de déformation, champ de lubrification par friction, tendance du flux de matière, séquence et chemin de déformation du matériau, etc. ( 2) Ces champs ne sont pas constants en fonction de la variable du processus, de sorte que les mesures de chauffage et de refroidissement, les méthodes de lubrification et le lubrifiant, la structure du moule, la méthode du serre-flan, le cordon d'étirage et le mode de chargement sont des mesures importantes pour contrôler les champs. ( 3) Le contrôle de la température peut être réalisé avec un emboutissage à taux de montée, le champ de gradient de friction est également un moyen important pour contrôler la déformation de l'emboutissage. La friction peut fournir une déformation d'emboutissage du flux de matériaux avec une certaine résistance, des exigences générales pour minimiser la friction, mais parfois la friction contribue également à améliorer la limite de formation des matériaux. ( 4) Grâce à la structure du moule, au rayon, à la méthode de support d'ébauche, au jeu de matrice, au cordon d'étirage et au bloc de matrice, contrôlez la contrainte de la billette, modifiez davantage la tendance de l'état de contrainte interne de la billette, le flux de matière et la séquence de rendement du matériau, la séquence de déformation du matériau et l'historique des déformations. Quatrièmement, le développement de la nouvelle formule d'huile d'estampage ( 1) La plaque d'acier au silicium est un matériau relativement facile à découper, en général le produit fini de la pièce est facile à nettoyer, dans le but d'éviter les bavures de coupe, vous pouvez choisir une huile d'estampage de faible viscosité. En outre, le traitement de la résistance à la rouille et à la corrosion de l'huile d'estampage de plaques d'acier au silicium pour répondre aux exigences de, peut éviter la rouille des artefacts, protéger l'environnement d'exploitation, produire des problèmes tels que le gaz excitant. ( 2) Plaque d'acier au carbone lors du choix de l'huile d'estampage en premier, il convient de noter la viscosité de l'huile de traction. Selon la difficulté du traitement et de l'huile, la méthode de traction et les conditions d'écrémage pour déterminer la meilleure viscosité. Deuxièmement, il faut envisager de faciliter la formation d'huile, d'éviter les pressions extrêmes, l'antirouille, le dégraissage et de ne pas produire de gaz toxiques pendant le soudage. ( 3) En raison de la tôle d'acier galvanisée et de l'additif de chlore peuvent produire une réaction chimique, il faut donc y prêter attention lors du choix de l'huile d'estampage au chlore de type huile d'estampage, un problème de rouille blanche peut survenir, et l'utilisation de l'huile d'estampage au soufre de type embellissement yida bohai peut éviter le problème de rouille, mais après l'estampage le traitement doit être écrémé le plus tôt possible. ( 4) Une plaque en alliage de cuivre et d'aluminium contenant des agents huileux peut être sélectionnée lors du choix de l'huile d'estampage, de l'huile d'estampage, avec un bon sexe de glissement, évitez d'ajouter de l'huile d'estampage contenant du chlore, ou corrodez l'huile d'estampage en alliage de cuivre, faites sa surface. ( 5) L'acier inoxydable est facile à produire un matériau d'écrouissage, nécessite l'utilisation d'un film d'huile avec une huile de traction de haute intensité et de bonne résistance au frittage. Utilisez généralement de l'huile d'estampage contenant un additif composé de chlorure de soufre pour les performances du traitement extrême pression en même temps, pour éviter l'apparition d'artefacts tels que des bavures et des ruptures. Ci-dessus se trouve la tendance du développement de la technologie d’estampage, qui, grâce au processus d’amélioration continue, peut grandement améliorer la compétitivité du marché des produits. Héritage Taiwan seiko la poursuite de la qualité, non seulement briser les difficultés techniques de l'industrie de l'emboutissage, et former une norme, garantir la stabilité du produit. Traiter les clients est une coopération, un ami pour la vie. Traitement et production professionnels de coques de téléphones portables, de terminaux de précision, de pièces d'estampage de précision, car professionnels donc plus concentrés

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