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Quel que soit l'endroit où les pièces d'emboutissage de précision produites par l'usine de traitement d'emboutissage sont utilisées, elles doivent être conçues et fabriquées en stricte conformité avec les normes relatives, afin que l'objectif de protection de l'environnement, d'économie d'énergie et de haute efficacité puisse être atteint dans le cadre de assurer la qualité des produits. Alors, quels sont les principes de conception des pièces d’emboutissage de précision ? Tout d'abord, les pièces d'emboutissage de précision conçues doivent être bénéfiques pour augmenter le taux d'utilisation des matériaux composites métalliques, réduire les types et les spécifications des matières premières et réduire le gaspillage de matières premières. Dans des conditions admissibles, des matières premières de haute qualité et à faible coût peuvent être sélectionnées pour fabriquer des pièces d'estampage de précision, et les pièces doivent être exemptes de déchets et embouties à froid avec moins de déchets autant que possible. Deuxièmement, les pièces d'estampage de précision conçues doivent être simples et raisonnablement configurées pour faciliter la simplification de la conception du moule et du nombre total de flux de processus, de sorte que la production et le traitement de toutes les pièces puissent être effectués avec un flux de processus d'estampage de moins en plus simple, réduire les coûts L'utilisation d'autres méthodes de production et de traitement est bénéfique pour le fonctionnement réel de l'emboutissage et aide l'organisation à compléter l'automatisation mécanique et la production automatisée pour améliorer l'efficacité du travail. Ensuite, la conception de pièces d’emboutissage de précision doit également prendre en compte les applications et les caractéristiques techniques du produit, et peut faciliter l’assemblage et la maintenance mécanique et électrique. En outre, les machines et équipements actuels, la technologie de traitement, les armes et les processus de production doivent être utilisés autant que possible pour effectuer la production et le traitement, et il est avantageux d'augmenter la durée de vie des matrices d'emboutissage. De plus, les pièces d'estampage de précision conçues doivent être aussi faibles que possible dans les conditions normales d'application, et le niveau de précision des spécifications et le niveau de rugosité de surface doivent être aussi bas que possible, ce qui est bénéfique pour l'échange de produits, réduit les déchets et garantit la stabilité. qualité du produit et réduit son coût. Les dépenses ont augmenté la valeur d’usage. [Recommandation recommandée] En savoir plus : Les avantages du polissage électrolytique du carter moteur. En savoir plus : La raison de l'enroulement des pièces d'emboutissage en métal. En savoir plus : Connaissez-vous les précautions d'emploi des monteurs d'outils d'emboutissage ?