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La conception de la matrice d'estampage, l'estampage ont pourquoi demander ?

Face à une pièce à usiner, il faut apprendre à reconnaître son type, les pièces d'estampage, les pièces forgées ou les pièces moulées, et l'appliquer davantage. Ce qu'on appelle les pièces d'emboutissage, cela dépend de la presse et de la matrice pour les feuilles, bandes, tuyaux et profilés, telles que la force externe, pour produire une déformation plastique ou une séparation après avoir obtenu la taille et la forme appropriées de la pièce. C'est-à-dire que la production d'emboutissage dépend de deux aspects : l'un est la presse, l'autre est le moule. Pour l'estampage du moule, après une longue période d'utilisation, il faut meuler la lame, la surface de la lame après le meulage et elle doit également entreprendre une démagnétisation, sinon un phénomène de matériau de paroi se produira ; Mais aussi pour effectuer l'entretien et la lubrification quotidiens de la matrice d'emboutissage. Et l'estampage des pièces élastiques pendant le processus d'utilisation, le ressort sujet au phénomène d'endommagement, peut également apparaître un phénomène de rupture et de déformation, vous devez donc changer régulièrement le ressort, mais faire attention aux spécifications et aux types de ressort. L'estampage est l'une des technologies de production importantes, pour obtenir une plus grande efficacité du temps de traitement des pièces d'estampage, l'amélioration technique sera ciblée. Dans la conception des pièces d'estampage, l'apparence doit être simple, le principe d'une structure raisonnable, un processus simple ; Et l'assemblage est un entretien pratique ; En plus de l'utilisation de produits et de la fonction technologique, il satisfait aux exigences d'estampage des pièces utilisées dans la production pratique. En outre, dans le processus de conception des pièces d'emboutissage, il convient autant que possible d'envisager de prolonger la durée de vie du produit et d'économiser des matières premières, d'essayer de se situer dans la plage autorisée de zéro perte, de réduire le coût de production des pièces d'emboutissage pour le entreprise

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