Le calcul du coût et du devis des matrices d'emboutissage des métaux

La cotation du moule est très importante, et c'est aussi un calcul très fastidieux. Ce travail est généralement effectué par un ingénieur principal en conception de moules. Étant donné que le coût du moule et le calcul du devis affecteront grandement les bénéfices de l'entreprise et la possibilité de recevoir des commandes, si le devis est trop élevé, il est facile de perdre des clients, et s'il est trop faible, cela peut affecter les bénéfices de l'entreprise. Il peut également être utilisé comme base de budgétisation des coûts pour les clients en phase de nouveau projet. La première étape consiste à analyser le processus d’emboutissage. Il est très important d’analyser le processus d’emboutissage du moule. Pour les produits simples, les concepteurs de moules seniors peuvent essentiellement citer les clients directement en utilisant la méthode de devis de moule simple décrite plus loin, et devrait être Pour les produits aux formes complexes, une analyse complète du processus d'emboutissage est requise. Certaines pièces de formage 3D nécessitent même un logiciel 3D professionnel pour analyser le processus de formage. 2. Calculez l'expansion matérielle des pièces du produit et réalisez l'implantation. La plupart des produits peuvent être directement étendus. Si le traitement de découpe laser est effectué dans la première étape, cette étape sera assez simple. 3. Énumérez le nombre d’étapes de travail ou de projets. Pour une structure de moule continue, des étapes de travail divisées et un mode de processus de projet unique, vous devez répertorier le nombre de moules. Bien entendu, si nécessaire, nous pouvons suggérer aux clients de procéder à certains ajustements appropriés en fonction de la complexité de leur produit et de la quantité de production. 4. Calculez la taille de la surface de la matrice. Une fois la force de poinçonnage terminée, la taille de la surface de la matrice est essentiellement obtenue. La force de poinçonnage peut être calculée à l’aide de certains logiciels professionnels, ou elle peut être calculée par une méthode de calcul simple. Après ces étapes, nous pouvons obtenir le type de matériau de production, la largeur et le tonnage du poinçon requis par le moule. Pour certains produits complexes, il peut être nécessaire de réaliser des échantillons au préalable afin de déterminer certains procédés de fabrication. Est-ce que cela peut être planifié ? 2. Calcul du coût de la matrice d'estampage 1. Coûts des matériaux de matrice tels que le matériau du modèle, la norme nationale fraisée Cr12MoV est l'un des matériaux couramment utilisés, et la lame du modèle sera incrustée de meilleurs matériaux Cr12Mo1V1, D2, DC53, etc. 2. Le coût des pièces de rechange comprend les poinçons, les inserts et autres pièces de rechange. 3. Les frais de traitement sont généralement estimés en fonction du temps. Bien entendu, il peut être calculé directement en poids, comme par exemple par traitement thermique. Les frais de traitement de coupe de fil sont calculés par le carré, ce qui permet essentiellement d'estimer une valeur plus précise. 4. Les frais de gestion dépendent de la taille de l'usine. S'il s'agit d'une usine de 300 personnes, je pense personnellement qu'environ 15 à 25 % des frais de gestion peuvent être prélevés sur le coût du moule. Et s'il s'agit d'un atelier de transformation, alors 10 %, c'est déjà beaucoup. Troisièmement, devis de moule À partir du coût du moule obtenu ci-dessus, nous pouvons établir un devis de moule. Quatrièmement, devis de moule simple Une méthode de devis de moule simple est fournie ci-dessous. Ici, nous calculons directement le coût de production de l’ensemble du moule en fonction de la taille de la surface du moule. Cette méthode de devis convient aux pièces simples et pas trop de trous, et le moule n'est pas spécial. Si nécessaire, la taille de la surface du moule est plus étroitement liée au coût du moule et peut être directement convertie en devis. 1. Devis de taille de moule continu u003d taille de surface de moule de modèle inférieur, longueur * largeur * 0,25 tel que 400 W * 1000 L calcul de moule continu, 400 * 1000 * 0,25u003d100000 yuans Il s'agit d'un ensemble de moules continus d'un mètre de long de pièces de tôle ordinaires Ajouter 20% au devis de moules auto de même dimension au prix coûtant, 100 000*1,2u003d120 000 yuans2. Pour les devis de moules d'ingénierie uniques, ajustez le coefficient de 0,25 en conséquence et remplacez-le par une valeur approximative de 0,11. Par exemple : taille de la surface du moule du modèle inférieur u003d, longueur*largeur*0,11u003d1000*400*0,11u003d44000 yuans, plus 20 % pour le moule de pièces automobiles. Prime de 20 % pour les matrices d’estampage ordinaires pour pièces automobiles. Actualités connexes : les principales caractéristiques matérielles des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance de l'inspection, les avantages des pièces d'emboutissage en métal présentent les avantages, les processus et les caractéristiques des pièces d'emboutissage