Le concept et les exigences techniques de l'usinage

L'usinage fait référence au processus de modification de la forme ou des performances d'une pièce grâce à un dispositif mécanique. Le traitement mécanique est divisé en traitement à froid et traitement à chaud en fonction de l'état de température de la pièce à traiter. Généralement, le traitement à température ambiante et ne provoque pas de changements chimiques ou de phase de la pièce, est appelé traitement à froid. Généralement, le traitement à une température supérieure ou inférieure à la normale entraînera un changement chimique ou de phase de la pièce, appelé traitement thermique. Le traitement à froid peut être divisé en traitement de découpe et traitement sous pression en fonction de la différence dans les méthodes de traitement. Le traitement thermique comprend généralement le traitement thermique, le forgeage, le moulage et le soudage. De plus, un traitement thermique à froid est souvent utilisé lors de l'assemblage. Les machines nécessaires au traitement comprennent une fraiseuse à affichage numérique, une meuleuse de formage à affichage numérique, un tour à affichage numérique, une machine à décharge électrique, une meuleuse universelle, un centre d'usinage, un soudage laser, un fil intermédiaire, un fil rapide, un fil lent, une meuleuse cylindrique, une meuleuse interne, des tours de précision. peut être utilisé pour le tournage, le fraisage, le rabotage et le meulage de pièces de précision. Ce type de machine est efficace pour le tournage, le fraisage, le rabotage et le meulage de pièces de précision, et peut traiter diverses pièces de forme irrégulière avec une précision d'usinage allant jusqu'à 2 μm. Avec le développement rapide de la technologie moderne d'usinage et d'usinage, de nombreuses méthodes avancées de technologie d'usinage ont lentement émergé, telles que la technologie de micro-usinage, la technologie de prototypage rapide, la technologie d'usinage de précision ultra-précise, etc. Exigences techniques pour l'usinage : 1. Exigences de tolérance. Lors du processus d'usinage, il est nécessaire de respecter les réglementations et exigences relatives aux tolérances de forme non injectées. L'écart de longueur est de 0,5 mm de haut en bas, et la configuration de taille de base du moulage à blanc symétrique de la zone de tolérance de moulage doit répondre aux exigences. Les exigences pertinentes fonctionneront. 2. Exigences relatives à la découpe des pièces. Les pièces doivent être inspectées et acceptées selon les procédures. Cependant, il convient de noter qu’une fois que le processus précédent a passé avec succès l’inspection, il peut alors être transféré au processus suivant. Les pièces traitées ne doivent pas avoir de bavures, veuillez donc faire attention à ce point. Lorsque vous placez les pièces finies, faites-y attention. Il ne peut pas être posé directement sur le sol et doit être soutenu et protégé. Il ne devrait y avoir aucune rouille sur le sol ni défauts qui affectent les performances et provoquent des chocs et des rayures dans la durée de vie ou l'apparence. Pour la surface traitée, il convient de noter qu'il ne doit y avoir aucun écrasement ni chute. Une fois le processus final traité thermiquement, il ne devrait y avoir aucune calamine d'oxyde sur la surface, en particulier sur la surface de contact après la finition. La surface de la dent ne doit pas être recuite. exister. Il ne doit y avoir aucune peau noire, bosses ou autres défauts sur la surface du filetage après l'usinage, il faut y prêter attention. Pour la production de machines, le traitement mécanique comprend le transport et le stockage des matières premières, la préparation de la production, la fabrication des ébauches, le traitement des pièces et le traitement thermique, l'assemblage des produits, ainsi que le débogage, la peinture et l'emballage. Le contenu du processus de production est très étendu. Les entreprises modernes utilisent les principes et les méthodes de l'ingénierie des systèmes pour organiser et guider la production, et considèrent le processus de production comme un système de production avec des intrants et des extrants. Cela peut rendre la gestion de l'entreprise scientifique et rendre l'entreprise plus adaptable et compétitive. Article recommandé : Comprendre la technologie de traitement de découpe des métaux et améliorer la technologie de traitement de découpe des métaux Article précédent : Analyse des méthodes de traitement de surface et des avantages et inconvénients des pièces d'emboutissage de métaux